[发明专利]一种化纤纺纱用烘干除湿装置

说明书

本发明公开了一种化纤纺纱用烘干除湿装置，包括机体，所述机体的内表面转动连接有预热装置，所述预热装置的顶部设置有顶部密封装置，所述预热装置的下表面转动连接有送料装置，所述送料装置的底部活动连接有底部密封装置，本发明涉及化纤技术领域。该化纤纺纱用烘干除湿装置，通过设置顶部密封装置，当设备使用时，为了调节化纤布的松紧程度，可通过上下调节预热装置的位置来实现，此时，螺杆转动，密封板跟随螺杆的移动而移动，球头将滚珠卡住，防止掉落，滚珠的下表面始终保持与预热装置上表面的接触，二者发生相对转动，受密封板的影响，预热装置上下调节时顶部产生的空隙有效减小，解决了传统烘干设备在调节时，内部热量容易外泄的问题。

技术领域

本发明涉及化纤技术领域，具体为一种化纤纺纱用烘干除湿装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定；

为了达到化纤纺织品的预期使用效果，在化纤材料使用前，会对其进行烘干除湿作业，避免其内部水分影响纺织品的使用寿命和使用效果，传统的烘干方法是将原材料放入烘干炉内部高温烘干，该方法虽然能够去除水分，但是由于烘干设备直接与原材料接触，原材料在骤增的温度下极易受热卷曲，造成损坏，在原材料卷曲时，刚性连接的烘干设备会直接撕扯原材料，造成材料的断裂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤纺纱用烘干除湿装置，解决了传统烘干设备烘干效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化纤纺纱用烘干除湿装置，包括机体，所述机体的内表面转动连接有预热装置，所述预热装置的顶部设置有顶部密封装置，所述预热装置的下表面转动连接有送料装置，物料在送料装置的带动下进入机体的内部进行烘干除湿，在此过程中，预热装置在预热原材料的同时，能够调节原材料的绷紧程度，且采用柔性连接，避免原材料崩断，所述送料装置的底部活动连接有底部密封装置，所述机体的内表面转动连接有风扇，所述风扇的顶部设置有散热装置；

所述送料装置包括支架，所述支架的顶端转动连接有纱筒，所述纱筒的内表面转动连接有化纤布，所述化纤布的下表面转动连接有导向辊子，所述化纤布的外表面滑动连接有夹板，将化纤布从支架顶端的纱筒的内部抽出，化纤布绕过预热装置，沿着导向辊子的上表面进入夹板的内部，最终从出料筒卷出，所述夹板的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面滑动连接有固定块，在此过程中，化纤布被绷直，在进入夹板的内部时，发热电阻通电发热，热量通过夹板传递至化纤布的表面，化纤布内部的水分受热蒸发，所述化纤布底部的夹板的外表面固定连接有发热电阻，所述发热电阻的右侧设置有出料筒。

优选的，所述支架的下表面与机体的外表面固定连接，所述导向辊子的外表面与机体的内表面转动连接，夹板将热量均匀分散，避免局部高温，同时也可以将化纤布热压，消除表面的褶皱，通过调节固定块内部的调节杆来适应不同厚度的原材料，所述机体的内表面与固定块的外表面固定连接，所述出料筒位于机体右侧的壁中，所述出料筒的外表面与机体的内表面转动连接。

优选的，所述顶部密封装置位于机体左侧的表面，所述底部密封装置位于机体左侧的表面，在顶部密封装置和底部密封装置的作用下，机体内部的热量不会轻易泄露，风扇向上吹动热蒸汽，热蒸汽随后在散热装置的作用下向热量扩散，物料在经过机体的内部后实现干湿分离，烘干除湿的效果较好，所述顶部密封装置和底部密封装置与机体的表面滑动连接。

优选的，所述顶部密封装置包括螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有密封板，为了调节化纤布的松紧程度，可通过上下调节预热装置的位置来实现，此时，螺杆转动，密封板跟随螺杆的移动而移动，所述密封板的底部设置有球头，所述球头的内表面转动连接有滚珠。