[发明专利]一种硬态镀锌生产方法

说明书

本发明提供一种硬态镀锌生产方法，包括准备轧硬原板,轧硬原板要求板形平直，带钢无板形缺陷及松紧边镰刀弯，对轧硬原板进行检查，如果轧硬原板板形不良，则需进行基板拉矫工序处理，使用镀锌机组对轧硬原板进行处理，镀锌机组清洗段要求碱液浓度为2.5±0.5％，森吉米尔法中明火炉温度设定，森吉米尔法带钢退火炉温设定，该硬态镀锌生产方法设计合理，通过控制退火炉的温度设定，可以生产出质量良好的全硬态镀锌产品，产品屈服强度≥590mpa，表面硬度≥90HRB，满足全硬态镀锌板的定义。

技术领域

本发明属于镀锌生产技术领域，特别涉及一种硬态镀锌生产方法。

背景技术

现有硬态镀锌生产均采用美钢联法（全部辐射加热）生产，美钢联法退火炉长，带钢加工能耗较高，美钢联机组造价成本高，产品性能稳定，为此，本发明提出一种硬态镀锌生产方法。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种硬态镀锌生产方法，该硬态镀锌生产方法设计合理，通过控制退火炉的温度设定，可以生产出质量良好的全硬态镀锌产品，产品屈服强度≥590mpa，表面硬度≥90HRB，满足全硬态镀锌板的定义。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种硬态镀锌生产方法，具体步骤如下：

步骤一：准备轧硬原板,轧硬原板要求板形平直，带钢无板形缺陷及松紧边镰刀弯；

步骤二：使用镀锌机组对轧硬原板进行处理，镀锌机组清洗段要求碱液浓度为2.5±0.5％；

步骤三：森吉米尔法中明火炉温度设定；

步骤四：森吉米尔法带钢退火炉温设定；

步骤五：带钢在退火炉中板温控制在525-540℃之间；

步骤六：带钢入锌锅温度控制在470-510℃之间；

步骤七：锌锅中Al元素含量控制在0.22-0.25％之间；

步骤八：锌液温度控制在455-460℃之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中，碱液浓度表达为25±5g/L。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中，如果轧硬原板板形不良，则需进行基板拉矫工序处理。

本发明的有益效果：

1、此硬态镀锌生产方法设计合理，通过控制退火炉的温度设定，可以生产出质量良好的全硬态镀锌产品，产品屈服强度≥590mpa，表面硬度≥90HRB，满足全硬态镀锌板的定义。

附图说明

图1为一种硬态镀锌生产方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种硬态镀锌生产方法，具体步骤如下：

步骤一：准备轧硬原板,轧硬原板要求板形平直，带钢无板形缺陷及松紧边镰刀弯；

步骤二：使用镀锌机组对轧硬原板进行处理，镀锌机组清洗段要求碱液浓度为2.5±0.5％；

步骤三：森吉米尔法中明火炉温度设定，具体如下表：