[发明专利]一种鳞片石墨块制作成形设备

说明书

本发明涉及一种鳞片石墨块制作成形设备，包括伺服电机和下料仓，伺服电机的输出端固定连接有输料盘和成形盘，输料盘和成形盘上分别开设有同心配合的下料孔和成形孔，成形孔内设置有挤压板和与挤压板连接的限位板，下料仓内的鳞片石墨颗粒通过下料孔转移至挤压板上，挤压板的转动路径上依次设置有抖平导轨、驱动组件和挤压挡板，抖平导轨引导挤压板进行上下抖动将挤压板上堆积的鳞片石墨颗粒抖平，驱动组件驱动挤压板反复升降配合挤压挡板将抖平的鳞片石墨颗粒在成形孔内挤压成形，通过上述设置解决了现有技术制备鳞片石墨块成形效果差，鳞片石墨块厚度、大小和形状不一，不良率高，制备效率低下等弊端。

技术领域

本发明涉及石墨加工技术领域，具体地说是一种鳞片石墨块制作成形设备。

背景技术

鳞片石墨形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导热导电和耐酸碱等性能。鳞片石墨在出矿和后续打磨工序中会产生较多的鳞片石墨粉颗粒，为了资源再利用，现有一些装置能将这些鳞片石墨粉颗粒制备成鳞片石墨块进行再利用。但是发明人发现现有加工装置存在以下问题：鳞片石墨粉颗粒无法等量输出，鳞片石墨粉颗粒挤压成形效果差，最后制成的鳞片石墨块厚度、大小和形状不一，不良率高，制备效率低下，因此针对上述问题，本发明设计了一种鳞片石墨块制作成形设备。

发明内容

本发明的设计目的是提供一种鳞片石墨块制作成形设备，下料仓的鳞片石墨粉颗粒通过下料孔等量转移至挤压板上，挤压板的转动路径上依次设置有抖平导轨、驱动组件和挤压挡板，抖平导轨引导挤压板进行上下抖动将挤压板上堆积的鳞片石墨粉颗粒抖平，驱动组件驱动挤压板反复升降配合挤压挡板将抖平的鳞片石墨颗粒在成形孔内挤压成形，通过上述设置解决了现有技术制备鳞片石墨成形效果差，鳞片石墨厚度、大小和形状不一，不良率高，制备效率低下等弊端。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种鳞片石墨块制作成形设备，包括伺服电机和下料仓，所述伺服电机的输出端固定连接有输料盘和成形盘，所述输料盘和成形盘上分别开设有同心配合的下料孔和成形孔，所述成形孔内设置有挤压板和与挤压板连接的限位板，所述下料仓内的鳞片石墨颗粒通过下料孔转移至挤压板上，所述挤压板的转动路径上依次设置有抖平导轨、驱动组件和挤压挡板，所述抖平导轨引导挤压板进行上下抖动将挤压板上堆积的鳞片石墨颗粒抖平，所述驱动组件驱动挤压板反复升降配合挤压挡板将抖平的鳞片石墨颗粒在成形孔内挤压成形。

作为一种优选，所述挤压板的下端面固定连接有升降杆，所述成形盘的下端面设置有与所述成形孔相配合的滑动座，所述升降杆滑动设置在所述滑动座上。

作为一种优选，所述升降杆上依次固定设置有齿轮和支撑球。

作为一种优选，所述挤压板与所述限位板为螺纹连接，所述限位板设置在挤压板下方，所述限位板下端固定设置有一对限位杆，所述限位杆滑动设置在所述滑动座上。

作为一种优选，所述限位杆上设置有限位托块和弹簧连接块，所述弹簧连接块与所述滑动座之间连接有复位弹簧。

作为一种优选，所述抖平导轨为与所述支撑球转动路径相配合的波浪形导轨。

作为一种优选，所述驱动组件包括在所述齿轮转动路径上依次固定设置与齿轮相啮合的抬升齿条、下移齿条、上升齿条和出料齿条。

作为一种优选，所述下料仓的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上还固定连接有与设置在所述输料盘下方的挡料隔板，所述下料仓内还设置有转动电机和转动电机带动下的搅拌叶片。

作为一种优选，所述输料盘和成形盘之间还固定设置有加热管和冷却管，所述挤压挡板固定设置在加热管和冷却管之间且与所述成形盘的上端面贴合设置。

作为又一种优选，所述挡料隔板的一侧固定连接有出料引导板，所述成形盘的外侧固定设置有与所述出料引导板相配合的出料传输带。

本发明的有益效果：