[发明专利]轴向元件自动焊接入壳排盘一体机

说明书

本发明公开了一种轴向元件自动焊接入壳排盘一体机，由机架传送装置、剥带上料装置、焊接成型装置、瓷壳上料装置、自动入壳组装装置以及收料排盘装置组成，机架传送装置包括主机架以及设置在主机架的台面板，台面板上设置有传送机构，将剥带上料装置供应的轴向电阻元件分组输送到焊接成型装置进行切脚、焊接并整脚输出成型组件，成型组件输送到自动入壳组装装置被插入到瓷壳上料装置供应的瓷壳内形成装配组件，装配组件从自动入壳组装装置进入到收料排盘装置的收料盒。本申请通过对轴向电阻等轴向元件引脚进行切断、折弯、焊接、整型，切输送瓷壳将成型组件插入到瓷壳内组装形成装配组件后整齐排料在收料盒，整个过程自动化进行。

技术领域

本发明涉及电子元件生产设备技术领域，特别涉及一种轴向元件自动焊接入壳排盘一体机。

背景技术

电阻器(Resistor)一般直接称为电阻，是一个限流元件。将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。电阻器的应用广泛、种类繁多，结构形态也是多种多样，如图18所示为一种水泥电阻，包括陶瓷壳体1、第一电阻单元2、第二电阻单元3以及水泥填充料4。水泥电阻是陶瓷绝缘功率型线绕电阻，它广泛应用于计算机，电视机，仪器，仪表，音响之中。水泥电阻采用工业高频电子陶瓷外壳，散热好，具有优良的绝缘性能，其绝缘电阻可达100MΩ，同时具有优良的阻燃，防爆性。电阻丝选用康铜，锰铜，镍铬等合金材料，电阻丝同焊脚引线之间，采用焊接方式有较好稳定性和过负载能力。如电源起动电阻,功率管和起动电路跨接之间的电阻,其电压落差和电流较大的部位都需用到水泥电阻，水泥电阻具有多种外形和安装方式。如图18所示的水泥电阻通过平行均匀设置的两个电阻单元，散热良好，分布均匀，延长使用寿命，两个电阻单元，阻值增大。

为了生成制造如图18所示的水泥电阻，或者诸如此类的电子元器件，通过陶瓷壳体一端开设容置槽以及线槽，预先焊接在一起的两个电阻单元放入到容置槽，并注入水泥填充料进行封装。因此，需要对两个轴向电阻单元进行焊接，现有的生成方式是采用人工对轴向电阻元件的一端引脚进行折弯定型，然后剪切到预定的长度，最后放置到焊接工位进行焊接成型，焊接成型的电阻组件通过人工方式插入到陶瓷壳体内，由于轴向电阻元件体积较小，焊接工序繁琐，而且焊接后的电阻组件在搬运移送过程中容易造成引脚变形，从而影响了插入到陶瓷壳体内的装配效果；因此，现有依靠人工方式的生产效率低、产品质量不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种轴向元件自动焊接入壳排盘一体机，旨在解决现有轴向电阻等轴向元件焊接组装生产效率低、质量不稳定的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种轴向元件自动焊接入壳排盘一体机，由机架传送装置、剥带上料装置、焊接成型装置、瓷壳上料装置、自动入壳组装装置以及收料排盘装置组成，所述机架传送装置包括主机架以及设置在所述主机架的台面板，所述台面板上设置有传送机构，将所述剥带上料装置供应的轴向电阻元件分组输送到所述焊接成型装置进行切脚、焊接并整脚输出成型组件，所述成型组件输送到所述自动入壳组装装置被插入到所述瓷壳上料装置供应的瓷壳内形成装配组件，所述装配组件从所述自动入壳组装装置进入到所述收料排盘装置的收料盒。

进一步的，所述传送机构包括分别通过移送轴安装在所述台面板上的移送链轮，在所述移送链轮上设置有移送链条，所述移送链条上通过移送固定块均匀设置有移送模座，所述驱动电机通过一传送链轮组连接驱动所述移送轴。

具体的，所述驱动电机通过一驱动座板安装在所述主机架内，所述驱动电机上设置有分割器，所述分割器通过所述传动链轮组连接驱动所述移送轴，使得移送模座依次通过所述焊接成型装置、所述自动入壳组装装置并停留预设时间。