[发明专利]一种解决红外触摸板边缘反射的方法

说明书

本发明提供一种解决红外触摸板边缘反射的方法，包括如下步骤：采用胶带将红外滤光条宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上，其中红外滤光条的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条宽度为6.5mm的一面相对，完成红外滤光条的喷砂位置确定；通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽；将贴上红外滤光条的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内；完成喷砂处理的红外滤光条宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中，关闭压入式干喷砂机仓门；由于红外滤光条为塑料材质，选用石英砂作为喷料，将喷砂时间设定为120s，启动压入式干喷砂机，降低红外滤光条的边缘反射影响，解决现有产品存在的滤光条导致的“边缘反射”现象，进而影响红外对管触摸框的触摸精度。

技术领域

本发明主要涉及滤光条领域，具体涉及一种解决红外触摸板边缘反射的方法。

背景技术

基于光学的红外对管触摸框，通过在屏幕的周围分布着成对的红外发射和接收器件，通过检测两管之间是否有遮挡物来识别触摸，由于红外发射器件所发出的光呈面发散式，所以靠近边角的发射器件所发出的红外光会被滤光条表面反射，而反射光则会避开遮挡物被其对应的红外接收器件所接收，从而导致系统不能识别遮挡物，这种现象即“边缘反射”。

在边缘处的发射灯管与其对应的边缘处的接收管之间有触摸点时，边缘处的发射灯管发射的光仍然通过红外对管触摸框边缘处的滤光条表面反射后被其对应的边缘接收管接收，导致红外触摸框无法识别触摸点，为消除“边缘反射”的影响，现有技术的做法一般是对边缘位置的发射灯管进行加工，降低发射灯管的发射强度，或者改变发射灯管的的发射角度，使其发射方向偏离中心位置以减小发射强度。

上述方式从一定程度上消除了“边缘反射”的影响，但减弱发射强度和改变发射角度，必须要特制边缘部分红外灯管，导致了在生产过程中不能实现所有红外发射和接收器件的标准化，此外，上述方法仅能一定程度上降低“边缘反射”的影响，无法彻底解决因“边缘反射”而导致的触摸断点问题，且在产品制作过程中“边缘反射”现象仍存在。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的提供了一种解决红外触摸板边缘反射的方法，用于解决上述背景技术中提到的现有产品存在的因滤光条导致的“边缘反射”现象，进而影响红外对管触摸框的触摸精度的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种解决红外触摸板边缘反射的方法，包括如下步骤：

采用胶带将红外滤光条宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上，其中红外滤光条的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条宽度为6.5mm的一面相对，完成红外滤光条的喷砂位置确定。

通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽。

将贴上红外滤光条的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内。

完成喷砂处理的红外滤光条宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中，关闭压入式干喷砂机仓门。

由于红外滤光条为塑料材质，选用石英砂作为喷料，将喷砂时间设定为120s，启动压入式干喷砂机。

进一步的，所述红外滤光条的红外光通过率为60%至80%，所述红外滤光条的横向相对两侧面分为进光面和出光面，其中，该进光面和出光面的宽度分别为8.5mm和6.5mm。

进一步的，所述进光面的外表面采用喷砂工艺处理，所述进光面的喷砂目数采用60、80、100和120。

进一步的，所述出光面的外表面为光滑面。

进一步的，所述红外滤光条的纵向相对两侧面均形成有安装卡槽，其中，该红外滤光条的纵向相对两侧面维持光滑表面。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：