[发明专利]一种阻燃PP粒子的制备装置及其方法在审
申请号: | 202111659206.1 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114311388A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 李波 | 申请(专利权)人: | 无锡市佳尔新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B7/08;B29B13/02;C08L23/12;C08K5/03;C08K3/22 |
代理公司: | 无锡知更鸟知识产权代理事务所(普通合伙) 32468 | 代理人: | 王丽娜 |
地址: | 214142 江苏省无锡市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 pp 粒子 制备 装置 及其 方法 | ||
1.一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有冷却箱(2),且冷却箱(2)的上方设置有出料盖(3),所述出料盖(3)的内壁螺钉连接有混料箱(4),且混料箱(4)的下端贴合有加热块(5),所述混料箱(4)的两侧均螺钉连接有第一定位杆(6),且第一定位杆(6)的外壁螺钉连接有第一连接架(7),所述第一连接架(7)的一侧螺钉连接有第二定位杆(8),且第二定位杆(8)的外壁螺钉连接有震动电机(9),所述混料箱(4)的上端均设置有阀门(10),且阀门(10)的上端设置有配料箱(11),所述配料箱(11)的一侧设置有卡块(12),且卡块(12)的内壁安装有连接套(13),所述连接套(13)的内壁安装有容积尺(14),所述配料箱(11)的上端安装有第一转轴(15),且第一转轴(15)的一侧设置有盖板(16),所述盖板(16)的下方设置有内箱(17),所述底座(1)的上端内壁均螺钉连接有第三定位杆(18),且第三定位杆(18)的外壁螺钉连接有第二连接架(19),所述第二连接架(19)的内壁安装有第二转轴(20),且第二转轴(20)的外壁安装有转盘(21),所述转盘(21)的内壁贴合有传动带(22),且传动带(22)的下端内壁贴合有连动盘(23),所述连动盘(23)的后方表面法兰连接有微型电机(24),且微型电机(24)的两端内壁均螺钉连接有第一限位杆(25),所述第二连接架(19)的上端内壁均螺钉连接有第二限位杆(26),且第二限位杆(26)的外壁螺钉连接有第三连接架(27),所述第三连接架(27)的内壁均螺钉连接有第三限位杆(28),且第三限位杆(28)的外壁安装有防滑片(29),所述第三连接架(27)的外壁螺钉连接有电动推杆(30),且电动推杆(30)的下端内壁螺钉连接有第一固定杆(31),所述第一固定杆(31)的外壁螺钉连接有连接杆(32),且连接杆(32)的外壁安装有第四连接架(33),所述第四连接架(33)的内壁均螺钉连接有第二固定杆(34),且第二固定杆(34)的一端外壁螺钉连接有固定套(35),所述第二固定杆(34)的外壁安装有切割片(36),且切割片(36)的下方设置有橡胶垫(37),所述橡胶垫(37)的上端均设置有连接块(38),且连接块(38)的内壁螺钉连接有第三固定杆(39),所述底座(1)的一侧上端设置有收集箱(40),且收集箱(40)的两侧均设置有铁套(41),所述铁套(41)的一侧贴合有磁块(42)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:所述第二定位杆(8)与震动电机(9)螺纹连接,且震动电机(9)的一端内壁为开孔式设计。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:所述连接套(13)与容积尺(14)卡合连接,且连接套(13)的外壁长度大于容积尺(14)的外壁长度。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:所述盖板(16)通过第一转轴(15)与配料箱(11)构成旋转结构,且配料箱(11)在混料箱(4)的上端呈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:所述橡胶垫(37)与第三固定杆(39)螺纹连接,且橡胶垫(37)的两侧内壁均为开孔式设计。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃PP粒子的制备装置,其特征在于:所述铁套(41)与磁块(42)卡合连接,且磁块(42)的外壁为凹形结构设置。
7.一种阻燃PP粒子的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将装置取出放置在指定位置,再将连接套(13)对容积尺(14)进行卡合固定,再将第一转轴(15)与配料箱(11)对盖板(16)进行旋转打开,再将内箱(17)对配料箱(11)进行拆卸,将内箱(17)进行清洗烘干,再将内箱(17)对配料箱(11)进行卡合固定,再将冷却箱(2)进行加水灌满;
S2、将PP25公斤,十溴二苯乙烷2.5公斤,三氧化二锑1公斤,锑伴侣阻燃剂1公斤,进行容量测量比例进行分类,同时需要添加抗滴落剂,0.5-1%,再将分别倒置内箱(17)内壁,当比例吻合时,打开阀门(10),将阻燃PP粒子倒置混料箱(4)内壁;
S3、将出料盖(3)对混料箱(4)进行安装,再将打开震动电机(9)与加热块(5)开关,对阻燃PP粒子进行加热震动混合,当出现成品后,重量影响,掉落至冷却箱(2)的内部,进行水冷冷却;
S4、再将打开微型电机(24)开关,将微型电机(24)带动连动盘(23)进行转动,对转盘(21)进行连动作用,再将阻燃PP粒子条进行拉动放置在转盘(21)的上端,进行移动;
S5、最后打开电动推杆(30)开关,将电动推杆(30)进行升降切割运动,将阻燃PP粒子条进行切割成型至阻燃PP粒子,仪器进行检测,含量要达到70%左右的阻燃剂,就能够达到离火自息,阻燃标准就能达到UL94 V0级。
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