[发明专利]一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺

权利要求书

1.一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一、将TMZF坯料加热至780℃-850℃，之后对其进行顶锻并依据髋关节股骨柄形状弯曲，冷却后得到坯件；

步骤二、将坯件进行清理并喷涂润滑涂料；

步骤三、对喷涂后的坯件进行预锻成形，预锻过程中加热至780℃-850℃，预锻完成后冷却得到预锻件，预锻件留有变形量，且不存在变形死区；

步骤四、对预锻件进行清理并喷涂润滑涂料；

步骤五、对喷涂后的预锻件加热至780℃-850℃并进行终锻，冷却处理后获得终锻件，终锻件留有变形量，且不存在变形死区；

步骤六、对终锻后的坯料进行热处理，热处理加热温度为700℃-770℃，保温60min-72min后，以大于临界冷却速度的速度快速冷却；

步骤一、步骤三和步骤五中加热时间为t_min~t_max，其中，t_min=k*h_max+(1-5) min，其中，k为被加热件的导热速率，取0.4-0.8min/mm，h_max为被加热件最厚处尺寸，单位为mm，t_max=t_min+（3-8）min。

2.根据权利要求1所述的一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺，其特征在于：步骤一中冷却采用空冷方式进行，坯件成形过程中采用石墨进行润滑。

3.根据权利要求1所述的一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺，其特征在于：步骤二和步骤四中，涂料采用玻璃润滑剂，喷涂涂料后在100℃-200℃温度下保温30-240min，涂层厚度控制在0.08-0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺，其特征在于：步骤三中，预锻件厚度方向变形量为10%-28%，冷却采用空冷方式进行，成形过程中采用石墨进行润滑。

5.根据权利要求1或4所述的一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺，其特征在于：步骤五中，终锻件厚度方向变形量为20%-45%，宽度方向变形量为15%-38%，冷却采用空冷方式进行，成形过程中采用石墨进行润滑。