[发明专利]一种适用于水桶桶口封膜的蒸汽缩膜装置

说明书

本发明公开了一种适用于水桶桶口封膜的蒸汽缩膜装置，包括U型通道模块、加热模块，水桶的封口处置于U型通道模块所在的通道内，同时U型通道模块位于中部的相对面设置有相互对称的蒸汽口，使相互对称的蒸汽口位置通过水桶桶口；加热模块整体置于U型通道模块所在的上部位置，同时加热模块包括储水室、加热室、加热组件，通过将储水室内的冷水进入到加热室内，并通过所述加热室内加热组件对冷水进行加热，将加热后的蒸汽通过蒸汽通道通入到U型通道模块所在的蒸汽口位置并均匀输出。能够保持水蒸气持续供给高温状态的水蒸气对水桶桶口位置的包膜进行缩膜工序，并且提高缩膜的成型效率。

技术领域

本发明属于封口设备技术领域，具体涉及一种适用于水桶桶口封膜的蒸汽缩膜装置。

背景技术

筒装水作为目前生活中重要的饮用来源，特别在城市中，应用和接受度会更高，也改变了人们长久以来的饮水习惯。

目前筒装水大多数采用的是回收式水桶，这种水桶在重新装填后，需要在封口位置进行覆膜在进行加热操作，以便将封口位置进行包裹。在中国专利CN207404049U中公开了一种乳液瓶的蒸汽热收缩膜包装机，该装置包括机架、安装在机架上的储水加热室、乳液瓶传送机构、货物通过仓，所述乳液瓶传送机构从货物通过仓穿过，由于对货物通过仓进行了改进，减少了货物通过仓的横截面，增长了货物通过仓的长度，以及增加所述蒸汽循环利用机构，不仅减少了蒸汽的泄露，而且增加了乳液瓶与蒸汽接触的时间，从而使得塑料膜受热更均匀。

但是这种收缩膜包装机在使用时，由于蒸汽输出管作为输出蒸汽连接件，其管路路径较长，蒸汽被加热后再通过该蒸汽输出管输送到货物通过仓位置时，整个蒸汽温度会大大降低，只能维持在70摄氏度左右，难以对乳液瓶所在的封口包膜进行高温收缩，同样直接采用外接的高温蒸汽进行包膜收缩时，由于包膜受到的温度变化过大，存在容易导致包膜收缩后变形严重的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于水桶桶口封膜的蒸汽缩膜装置，解决了现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种适用于水桶桶口封膜的蒸汽缩膜装置，包括U型通道模块、加热模块，所述U型通道模块所在下方用于水桶的通过，并使水桶的封口处置于U型通道模块所在的通道内，同时所述U型通道模块位于中部的相对面设置有相互对称的蒸汽口，使相互对称的蒸汽口位置通过水桶桶口；

所述加热模块整体置于U型通道模块所在的上部位置，同时所述加热模块包括储水室、加热室、加热组件，通过将储水室内的冷水进入到加热室内，并通过所述加热室内加热组件对冷水进行加热，将加热后的蒸汽通过蒸汽通道通入到U型通道模块所在的蒸汽口位置并均匀输出，并通过所述蒸汽口输出的蒸汽对通过U型通道模块位置的水桶桶口进行高温蒸汽缩膜。

进一步的，所述储水室、加热室之间设置有隔离室，同时储水室、隔离室、加热室之间通过底部的通水孔相互连通。

进一步的，所述加热室通过中部的通孔隔板分隔成上下两个部分，并且下部的加热室内设置加热组件，且冷水通过储水室进入到加热室下部作为加热区域，加热后水蒸气通过隔板的通孔进入到加热室上部，再通过蒸汽通道通入至蒸汽口并溢出。

进一步的，所述加热室所在的上部通过连通孔与隔离室相互连通，并实现加热室内的气压与隔离室内的气压相等。

进一步的，所述U型通道模块所在的顶部设置有排风管，同时所述排风管的两端部分部伸入至U型通道模块所在的两端部，并对蒸汽口输出的蒸汽进行排除。

进一步的，所述蒸汽口沿U型通道模块所在的通道内，并沿横向线性分布。

进一步的，所述蒸汽口位于U型通道模块通道所在的中部位置的孔径大于位于U型通道模块通道所在的两侧孔径。

进一步的，所述U型通道模块所在的通道下方设置有输送带，并通过输送带对水桶进行输送作业。