[发明专利]一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将充分干燥的含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒经注射机分别计量共混放入螺杆纺丝机中进行熔融；

所述含气凝胶抗菌聚酯纤维是由以下重量份的组分制成：

含有气凝胶的第N聚酯母粒10～20份、聚酯切片70～85份、抗菌聚酯母粒5～10份；

熔融后的熔体通过熔体管道分配到纺丝箱体，由箱体内计量泵进行精确计量，再由计量泵输送到喷丝组件形成熔体细丝；

将熔体细丝环吹风冷却、卷绕、成型；

将成型的纤维经牵伸、定型、卷曲、切断、打包，制得含气凝胶抗菌聚酯纤维；

所述抗菌聚酯母粒选自铜抗菌聚酯母粒、银抗菌聚酯母粒、锌抗菌聚酯母粒中的至少一种；

所述含有气凝胶的第N聚酯母粒的制备方法包括以下步骤：

第一步，将质量比为(2～50):1:(4～74)的二氧化硅粉体、分散剂乙烯-乙酸乙烯共聚物与聚酯切片充分混合后挤出并造粒，得到含有气凝胶的第一聚酯母粒；

第二步，将质量比为(1.5～10):1的第一步制备的含有气凝胶的第一聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第二聚酯母粒；

第三步，多次重复第二步获得含有气凝胶的第N聚酯母粒；重复步骤如下：

将质量比为(1.5～10):1的第二步获得的第二聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第三聚酯母粒；

将质量比为(1.5～10):1的上述获得的第三聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第四聚酯母粒；

重复上述步骤直至得到含有气凝胶的第N聚酯母粒。

2.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述将充分干燥的含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒经注射机分别计量共混放入螺杆纺丝机中进行熔融；其中，螺杆各区温度分别为280℃、285℃、290℃、295℃、290℃、285℃，或，熔融共混纺丝过程中螺杆各区温度分别为275℃、280℃、285℃、290℃、285℃、280℃；或，熔融共混纺丝过程中螺杆各区温度分别为285℃、290℃、295℃、300℃、295℃、290℃。

3.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述熔融后的熔体通过熔体管道分配到纺丝箱体，由箱体内计量泵进行精确计量，再由计量泵输送到喷丝组件形成熔体细丝；其中，箱体温度为280℃～285℃，计量泵泵供量为700g/min～900g/min，喷丝板4T-1200孔。

4.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述将熔体细丝环吹风冷却、卷绕、成型，其中，环吹风温度为25～30℃，环吹风进风量为500～700m/min，卷绕速度为800～1200m/min。

5.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述将成型的纤维经牵伸、定型、卷曲、切断、打包，其中，牵伸温度为60～80℃，牵伸倍率为2～4倍，定型温度为140～160℃。

6.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒干燥的条件：温度为120～140℃，时间为10～12h；干燥后各物质含水率小于200ppm。

7.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉体的粒径为200～400nm；密度为0.07g/m³，比表面积为700±50g/m²，孔隙率≥85％。