[发明专利]一种钨刀电极抛光设备

说明书

本发明公开一种钨刀电极抛光设备，属于钨刀电极加工技术领域，其包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷；本发明实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高，并对抛光碎屑的进行清理和收集。

技术领域

本发明涉及钨刀电极加工技术领域，尤其涉及一种钨刀电极抛光设备。

背景技术

钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。

钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的最终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源(逆变器或变压器)，焊接材料(钢，铝或不锈钢)和材料厚度的类型。

现有的钨刀电极抛光通过人工借助打磨设备进行打磨加工，这样加工效率低下，同时打磨不均匀，导致加工质量较低，为此我们提出一种钨刀电极抛光设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钨刀电极抛光设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷，两个活动盒相对立的一侧转动安装有多个横轴，多个横轴之间传动连接，所述横轴的一端固定有夹持板，所述活动盒上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个横轴传动连接，所述收集箱内固定安装有两个驱动板，两个驱动板之间滑动安装有抖动板，抖动板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部铰接有放置板，所述支撑柱的一侧滑动安装有升降块，所述升降块与所述放置板的底部之间铰接有调节杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达，往复槽内转动安装有往复丝杆一，所述马达的输出轴与所述往复丝杆一固定连接，所述往复块与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一与所述往复块螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横轴上固定套设有齿轮，相邻两个所述齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱靠近所述升降块的一侧开设有调节槽，所述调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆，所述升降块与所述调节槽内壁滑动连接，所述电动推杆的推杆与所述升降块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，所述升降块滑动套设于导杆上。