[发明专利]用于滚丝机的上下料装置

说明书

本发明公开了用于滚丝机的上下料装置，包括：逐根上料机构和推料机构。逐根上料机构包括：第一升降驱动机构、与第一升降驱动机构驱动连接并沿高度方向延伸的升降板、相对于水平面倾斜设置的倾斜下料板。第一升降驱动机构用于将被承托在升降板的顶部的工件输送至倾斜下料板。推料机构包括：第二升降驱动机构、与第二升降驱动机构驱动连接且具有水平输送槽的升降架、设于升降架的水平直线推料驱动机构、与水平直线推料驱动机构驱动连接并与水平输送槽活动插接的推料杆、位于升降架正上方或正下方的出料输送机构。其能够实现机械化上下料，以提高生产效率。

技术领域

本发明涉及滚丝机工装技术领域，尤其涉及用于滚丝机的上下料装置。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。在滚直纹的滚丝机中，一般是人工上料，加工完成后，滚丝机将工件逆着送料方向送出，如果有必要的，会在滚丝机的进出口设置一个堆积框，否则产品会掉落地面。

显然，目前的滚直纹的滚丝机需要一个机械化的上下料装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于滚丝机的上下料装置，其能够实现机械化上下料，以提高生产效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

用于滚丝机的上下料装置，包括：逐根上料机构和推料机构；

所述逐根上料机构包括：第一升降驱动机构、与所述第一升降驱动机构驱动连接并沿高度方向延伸的升降板、相对于水平面倾斜设置的倾斜下料板；所述第一升降驱动机构用于将被承托在所述升降板的顶部的工件输送至所述倾斜下料板；

所述推料机构包括：第二升降驱动机构、与所述第二升降驱动机构驱动连接且具有水平输送槽的升降架、设于所述升降架的水平直线推料驱动机构、与所述水平直线推料驱动机构驱动连接并与所述水平输送槽活动插接的推料杆、位于所述升降架正上方或正下方的出料输送机构；

所述倾斜下料板用于将工件转移至所述水平输送槽，所述推料杆用于将所述水平输送槽内的工件送入滚丝机，所述出料输送机构用于对滚丝机送出的工件进行下料。

进一步地，所述出料输送机构设于所述升降架的正下方；所述出料输送机构的水平高度低于滚丝机的进出口；当所述升降架上升时，所述水平输送槽与所述倾斜下料板衔接。

进一步地，所述出料输送机构包括电机、与所述电机驱动连接的至少两条均呈闭环结构的输送条，两条所述输送条间隔地设置以使两者之间形成载料槽，所述载料槽用于对工件进行承载和导向。

进一步地，所述出料输送机构还包括出料槽，所述输送条设于所述出料槽内；所述出料槽的顶部的相对两侧分别设有一块倾斜限位板，所述倾斜限位板的延伸方向与所述出料槽的延伸方向一致。

进一步地，所述推料机构还包括设于所述升降架且开设有导向孔的导向座、与所述导向孔活动插接的导向杆、与所述导向杆固定连接的联动块；所述水平直线推料驱动机构通过所述联动块与所述推料杆驱动连接。

进一步地，所述升降架设有挡料块，所述挡料块位于所述水平输送槽上远离所述倾斜下料板的一侧。

进一步地，所述逐根上料机构还包括相对于水平面倾斜设置的倾斜备料板，所述倾斜备料板上靠近所述升降板的一侧的水平高度比远离所述升降板的一侧的水平高度更低。

进一步地，所述倾斜备料板连接有两块导向限位板，两块所述导向限位板之间形成备料区域；所述倾斜备料板开设有多个插孔，多个所述插孔沿水平方向间隔地设置；至少其中一块所述导向限位板与所述插孔可拆卸地插接，以能够调节两块所述导向限位板之间的间距。