[发明专利]一种薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺

权利要求书

1.一种薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

S1)水套砂芯制作：将含有30％宝珠砂、1.65～1.85％树脂且AFS粒度为57～62mm的覆膜砂投入到热芯制芯机中；将芯盒升温至210～230℃，然后将所述覆膜砂射入芯盒中，烧制140～160秒，制得水套芯，开模顶出水套芯放置到平台上降温；

S2)采用铸造工艺制作出四个缸筒主芯以及配套芯；

S3)将各部件砂芯组装在一起形成整套缸体砂芯；

S4)设定好每模浇注所需铁水重量，利用自动浇注机以1430～1450℃的铁水温度浇注到所述整套缸体砂芯内的浇注系统中，浇注充型时间控制在12～14秒内完成；

S5)浇注完成后保持缸体在线上保温2.5～4.0小时，然后退模下线。

2.如权利要求1所述的薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺，其特征在于：所述浇注系统的充型方式为双层入水充型，且下入水:中入水＝38:62。

3.如权利要求1所述的薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺，其特征在于：所述整套缸体砂芯内的浇注系统包括浇口杯、自所述浇口杯底部向下延伸的直浇道、自所述直浇道底部左右对称向两侧水平延伸出去的中横浇道与下横浇道、自所述中横浇道前后对称向两侧水平延伸出去的若干中间轴承座横浇道、与所述中间轴承座横浇道衔接的且上下对称设置的上轴承座内浇口与下轴承座内浇口、自所述下横浇道前后对称向两侧水平延伸出去的若干两侧轴承座横浇道、以及缸体成型腔，所述缸体成型腔的入水来自所述中横浇道上的若干所述上轴承座内浇口与所述下轴承座内浇口、以及所述下横浇道上的若干所述两侧轴承座横浇道。

4.如权利要求3所述的薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺，其特征在于：所述下横浇道与所述中横浇道的入水比为38:62。

5.如权利要求3所述的薄壁型直列四缸汽油机缸体水套无芯撑制作工艺，其特征在于：所述中横浇道与所述下横浇道的分道处设置有滤网片。