[发明专利]一种超精密机床主轴油及其制备方法

说明书

本发明涉及机床主轴油技术领域，具体为一种超精密机床主轴油及其制备方法，超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A55％‑62％、基础油B35％‑38％、复合添加剂0.3％‑0.5％、抑泡剂0.01％‑0.05％、防锈剂0.02％‑0.05％、辅助剂0.1％‑1％和减磨剂0.5％‑1％，基础油A的材料为3号白油，基础油B的材料为D80，复合添加剂采用巴斯夫的循环系统油复合添加剂，抑泡剂的材料为脂肪芳香烃抑泡剂。本发明，在制备该超精密机床主轴油时，向其中添加有减磨剂，能形成有效的润滑膜，覆盖在主轴的表面，从而减小摩擦阻力，防止磨损降低噪音，进一步减少热量的产生，进而大大延长了机床主轴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机床主轴油技术领域，尤其涉及一种超精密机床主轴油及其制备方法。

背景技术

主轴油是采用高度精炼基矿物油，并加入清净、分散、抗磨、抗氧、抗腐蚀、抗泡等多种高效添加剂精制而成，被机床制造商列为设备保养指定用油，其中2号主轴油基本都是国外进口产品占据，国产一般只能用机械油代替，但是超精密机床对主轴油的要求越来越高，2号主轴油的使用效果也在逐渐降低，随着机床的精度在不断提高，机床的转速也在不断提高，导致主轴油在使用过程中，冷却效果不佳，严重影响了机床转轴的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超精密机床主轴油及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种超精密机床主轴油，所述超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A55％-62％、基础油B35％-38％、复合添加剂0.3％-0.5％、抑泡剂0.01％-0.05％、防锈剂0.02％-0.05％、辅助剂0.1％-1％1％-2％和减磨剂0.5％-1％。

为了提高基础油A的使用效果，本发明改进有，所述基础油A的材料为3号白油。

为了提高基础油A和基础油B的混合效果，本发明改进有，所述基础油B的材料为D80。

为了提高复合添加剂的使用效果，本发明改进有，所述复合添加剂采用巴斯夫的循环系统油复合添加剂。

为了提高抑泡剂的作用效果，本发明改进有，所述抑泡剂的材料为脂肪芳香烃抑泡剂。

为了提高该超精密机床主轴油的防锈效果，本发明改进有，所述防锈剂的材料为有机酸酯防锈剂。

为了提高该超精密机床主轴油的旋转氧弹时间，本发明改进有，所述辅助剂的材料为无灰硫代氨基甲酸酯与甲基苯三唑衍生物。

为了提高该超精密机床主轴油工作时的机械磨损和噪音，本发明改进有，所述减磨剂的材料为二油酸亚磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯类其中的一种或几种组合而成。

一种超精密机床主轴油的制备方法，包括以下步骤：

S1：首先确定好组分的比重，然后打开反应釜，向其中依次添加基础油A和基础油B，然后关闭反应釜底阀，紧接着开始搅拌进行混合，得到油液备用；

S2：然后控制反应釜的温度，待反应釜的温度达到40℃后，再依次向反应釜中依次添加复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂，并开启反应釜进行搅拌，设置搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为30min，待搅拌均匀后，即可得到该超精密机床主轴油；

S3：然后对制备得到的超精密机床主轴油进行多组取样，然后对样品进行针对性检测，确定样品的外观、运动粘度、倾点、闪点、液相锈蚀、泡沫性、旋转氧弹等参数，反复实验后，取平均数，然后与参考对照表进行比对，确保产品合格后；

S4：在确保产品合格之后，然后经过高分子高精度滤油机进行精密过滤包装，然后进行封存，封存温度不得高于45℃。