[发明专利]一种环向预制装配梁板式风机基础及安装方法

权利要求书

1.一种环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，包括：

垫层，浇筑在风力发电机基础对应区域底部；

由若干个预制梁板单元环向分布组成的环形结构，所述环形结构设置在所述垫层上方，所述环形结构与所述垫层之间通过底部注浆体填充连接，任意两相邻所述预制梁板单元之间通过拼缝灌浆体填充连接；

环向预应力索，环绕设置在所述环形结构的外侧，所述环向预应力索紧贴所述环形结构的外侧并张紧；

锚栓组合件，分别设置在各所述预制梁板单元上，用于连接风机塔筒的底法兰。

2.根据权利要求1所述的环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，所述预制梁板单元包括底板、柱墩和肋梁，所述底板成扇形设置，所述柱墩设置在所述底板的小端，所述柱墩的一端与所述底板连接，所述柱墩的另一端竖直向上延伸，所述柱墩的横截面对应所述底板小端的形状设置为扇形；所述肋梁连接所述底板的顶面和所述柱墩的外侧面。

3.根据权利要求2所述的环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，所述肋梁和所述柱墩上分别设有注浆孔，所述注浆孔从对应所述肋梁或所述柱墩的侧壁向下延伸并贯通到所述底板的底面；所述底板上设有排气孔，所述排气孔从所述底板的底面连续向上延伸并贯通到所述底板的顶面。

4.根据权利要求2所述的环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，所述环向预应力索的数量为两组，所述环向预应力索分别环绕设置在所述柱墩上部的外侧和所述底板的外侧。

5.根据权利要求1所述的环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，所述垫层包括下凹地下室和环绕所述下凹地下室设置的平面垫层；所述预制梁板单元环绕所述下凹地下室设置在所述平面垫层上方，所述预制梁板单元朝向所述下凹地下室的一端悬置在所述下凹地下室的上方；所述预制梁板单元上设有竖向设置的安装孔，所述安装孔设置在所述预制梁板单元悬置在所述下凹地下室上方的一端上；所述锚栓组合件向下插入并贯穿所述安装孔，与所述预制梁板单元的底面连接。

6.根据权利要求1～5任意一项中所述的环向预制装配梁板式风机基础，其特征在于，各所述预制梁板单元的结构、尺寸完全相同。

7.一种根据权利要求1～6任意一项中所述的环向预制装配梁板式风机基础的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，垫层施工，根据环向预制装配梁板式风机基础安装的区域现场浇筑垫层并养护；

S2，安装预制梁板单元，设置预制梁板单元的安装中心，然后根据各预制梁板单元的安装位置，在垫层上画出各预制梁板单元中心线位置；吊装预制梁板单元，使各预制梁板单元的中心线与垫层上的画线对中；对各预制梁板单元的位置进行微调、调平，使各锚栓组合件的安装位置满足精度要求，固定各预制梁板单元；

S3，底部注浆体注浆，将环形结构的内侧壁和环形结构外侧壁分别与垫层表面进行密封处理，对环形结构与垫层相对区域的间隙进行注浆，填充并连接对环形结构和垫层；

S4，拼缝灌浆体注浆，将相邻两预制梁板单元间的接缝处密封处理，分别对各相邻两预制梁板单元间的接缝进行灌浆填充；

S5，张拉环向预应力索，底部注浆体、拼缝灌浆体养护满足设计强度要求后，在环形结构的外侧固定环向预应力索，并进行张拉紧固。

8.根据权利要求7所述的环向预制装配梁板式风机基础的安装方法，其特征在于，所述底部注浆体注浆还包括：浆液通过注浆孔进行注浆，一边注浆一边通过注浆孔附近的排气孔观察浆液流动情况，直至各排气孔内都有浆液上溢时停止注浆。

9.根据权利要求7所述的环向预制装配梁板式风机基础的安装方法，其特征在于，所述张拉环向预应力索还包括将两组环向预应力索分别环绕设置在预制梁板单元的柱墩上部的外侧和预制梁板单元的底板的外侧，并同时对两组环向预应力索进行张紧。

10.根据权利要求7～9中任意一项中所述的环向预制装配梁板式风机基础的安装方法，其特征在于，还包括将风机塔筒的底法兰通过锚栓组合件与预制梁板单元形成的环形结构连接，其包括如下步骤：

沿锚栓组合件的安装圆间隔设置若干个调平支撑，塔筒吊装就位，使底法兰支撑于调平支撑上；

锚栓组合件自上而下穿入底法兰和预制梁板单元，并下凹地下室将锚栓组合件的下端与预制梁板单元底面进行固定；

对底法兰进行灌浆固定，待底法兰灌浆养护达到设计要求后，对锚栓组合件进行张拉紧固。