[发明专利]一种PBT磁性复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PBT磁性复合材料及其制备方法，属于磁性材料技术领域，其是由下述原料按重量百分比制得：磁粉75～89wt％，PBT树脂9～20wt％，增韧剂0.4～2.2wt％，偶联剂0.8～1.2wt％，稀释剂0.3～1.5wt％，润滑剂0.05～0.5wt％。本发明旨在提供一种配方科学，有效改善组装界面粘结性的PBT磁性复合材料及其制备方法；用于制作磁性产品。

技术领域

本发明涉及一种磁性材料，更具体地说，尤其涉及一种PBT磁性复合材料。本发明同时还涉及该磁性复合材料的制备方法。

背景技术

永磁材料按制作方法分为烧结磁体和粘接磁体，烧结磁体是采用类似陶瓷烧制工艺加工制作的磁性元器件，质地坚硬性能好，但是韧性较差，易破碎。粘接磁体是用粘接剂作为骨架，赋予磁粉良好的加工性能，可制作精密的元件，按成型方法份为注塑磁、模压磁、挤出型材等。

注塑磁是以热塑性高分子材料为粘接剂，通过与磁粉共混后挤出机造粒得到的复合型磁性功能材料。常用的粘接剂有尼龙、PPS、PE等，其中尼龙是使用最多、销量最多一种。国内外企业开发的尼龙注塑磁材料品类众多，广泛应用于制造电机转子，打印机磁棍及各种磁环磁扣等。尼龙作为五大通用工程塑料，具有优良的机械性能，耐热耐磨损，对无机粉体包覆性能好。但尼龙吸水性大，长期暴露于空气中会吸潮，给产品的尺寸及性能带来影响。PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)也是一种热塑性工程塑料，兼具有尼龙的部分优点，同时结晶速度快且吸水率很低，电气绝缘性能非常优秀，在潮湿的环境中依然能够保持原有的物性，广泛应用于各种电子电气元件的制造。尼龙注塑磁原料的熔融指数低，给后期产品加工提高了难度，而且使用尼龙注塑磁制作的元器件与PBT树脂在后续组装后会出现界面兼容性问题。目前，以PBT作为粘接剂的注塑磁材料的研究很少，且市面上也没有此类型的注塑磁原材料产品。

发明内容

本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种配方科学，有效改善组装界面粘结性的PBT磁性复合材料。

本发明的后一目的在于提供一种制备上述复合材料的方法。

本发明的前一技术方案是这样实现的：一种PBT磁性复合材料，其是由下述原料按重量百分比制得：磁粉75～89wt％，PBT树脂9～20wt％，增韧剂0.4～2.2wt％，偶联剂0.8～1.2wt％，稀释剂0.3～1.5wt％，润滑剂0.05～0.5wt％。

上述的一种PBT磁性复合材料中，其是由下述原料按重量百分比制得：磁粉79～85wt％，PBT树脂12～16wt％，增韧剂0.9～1.5wt％，偶联剂0.9～1.1wt％，稀释剂0.6～1.2wt％，润滑剂0.1～0.3wt％。

上述的一种PBT磁性复合材料中，所述磁粉为Sr系铁氧体注塑粉、Ba系铁氧体注塑粉、同性NdFeB磁粉和异性NdFeB磁粉中的任意一种或上述任意两种或多种的组合。

上述的一种PBT磁性复合材料中，所述PBT树脂为低粘度、中粘度和高粘度中的任意一种。

上述的一种PBT磁性复合材料中，所述增韧剂为热塑性弹性体接枝聚合物、高胶粉；所述稀释剂为有机溶剂。

上述的一种PBT磁性复合材料中，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

上述的一种PBT磁性复合材料中，所述润滑剂为PETS或脂肪酸酰胺、硅酮粉或者低分子量的烯烃蜡。

本发明的后一技术方案是这样实现的：一种制备上述PBT磁性复合材料的方法，该方法包括下述步骤：

1)按配方量分别称取各原料，备用；

2)将增韧剂和PBT树脂加入高速混合机中，搅拌混合10～20分钟制得粘结剂；

3)在烧杯中加入偶联剂和稀释剂，等到偶联剂分散均匀，然后添加入磁粉中，于80℃温度下共混20～30分钟制得表面处理磁粉；