[发明专利]一种自动运砖晾砖的流水线及其工作流程

权利要求书

1.一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于，该流水线包括有：

抽板，所述抽板连接在制砖设备一侧，所述抽板分布若干放置节，相邻两所述放置节之间具有第一间隙，所述抽板运出制砖设备压制后的砖坯时，砖坯位于相邻的两所述放置节上；

行走车，所述行走车包括托板和连接于所述托板下的车轮，且所述托板相对所述车轮竖直上下的移动，所述托板分布若干承托节，相邻两所述承托节之间具有第二间隙，所述行走车移动至所述抽板位置后，所述托板的各所述承托节和所述抽板的放置节交错，使所述承托节嵌入至所述第一间隙，所述放置节嵌入至所述第二间隙；

晾砖架，所述晾砖架竖向的分布有若干晾砖层，各所述晾砖层均上具有放砖梁，相邻两所述放砖梁之间具有第三间隙，所述行走车移动至所述晾砖层上，且所述托板向下移动后，所述承托节向下移动至所述第三间隙内，所述承托节位于所述放砖梁下；

升降机，所述升降机具有升降平台，该升降平台相对所述晾砖架的各所述晾砖层升降移动。

2.摆渡车，所述摆渡车通过移动或转动带动所述行走车在所述升降平台和制砖设备之间移动；

如权利要求1所述的一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于：所述制砖设备至所述摆渡车之间设有第四轨道，所述摆渡车上设有第三轨道，所述升降平台上设有第二轨道，所述摆渡车通过移动或转动使所述第三轨道对应至所述第四轨道或所述第二轨道，所述行走车的所述车轮适配在所述第四轨道、所述第三轨道或所述第二轨道上移动。

3.如权利要求1所述的一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于：所述晾砖架的各所述晾砖层均的两侧均设有第一轨道，所述第一轨道位于所述第三间隙内，所述升降平台的两侧均设有第二轨道；当所述升降平台上升至对应所述晾砖层后，所述升降平台两侧的所述第二轨道分别对应所述晾砖层两侧的所述第一轨道，使所述行走车可沿所述第二轨道移动至所述第一轨道上。

4.如权利要求1所述的一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于：所述托板两侧的其中两所述承托节的前后两端均连接有可转动的连杆，所述连杆的下端连接所述车轮，并且所述承托节的两端在靠近端部的位置还固定有阻挡部，所述阻挡部用于挡住所述连杆的上端，使所述连杆的下端本保持朝所述行走车外倾斜的状态；所述托板底部中间还固定有绕卷电机，所述绕卷电机的输出轴固定有可转动的绕卷轮，所述绕卷轮在对应的两侧均固定有拉绳，两所述拉绳的另一端分别固定连接所述托板前后两端的所述连杆。

5.如权利要求4所述的一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于：所述行走车还包括有驱动电机，该驱动电机固定至其中一所述连杆，且驱动电机的输出轴固定连接至连接在该连杆的所述车轮。

6.如权利要求1所述的一种自动运砖晾砖的流水线，其特征在于：所述托板在各所述承托节的同一端设有连接梁，所述连接梁固定各所述承托节的同一端，使所述第二间隙贯穿所述托板的前后两端。

7.一种如权利1至6任意一项所述的自动运砖晾砖的流水线的工作流程，其特征在于，该流程包括如下步骤：

S1：所述抽板将砖坯运出制砖设备外；

S2：所述行走车的所述托板下降，之后所述行走车移动至所述抽板的位置，并且移动至所述托板的各所述承托节和所述抽板的放置节交错；之后控制所述托板上升至所述抽板上，即可将所述抽板上的砖坯托起，所述行走车移动，从而将砖坯运离所述抽板；

S3：所述行走车移动至所述摆渡车上，之后所述摆渡车转移，带动所述行走车移动至所述升降机的升降平台上；

S4：所述升降平台的上升将所述行走车提升至所述晾砖架上未放置砖坯的晾砖层；

S5：所述行走车移动至所述晾砖层上，之后所述托板下降至所述放砖梁下，使所述承托节移动至相邻两所述放砖梁之间下，从而使所述承托节所承托的砖坯可向下放置在所述放砖梁上，至此即可完成砖坯的运送。