[发明专利]一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧壁安装有加热环(2)，所述加热环(2)的一侧设置有螺纹接口(3)，所述螺纹接口(3)的表面通过螺纹接头(4)螺纹连接有桶盖(5)；所述桶盖(5)的上表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端花键连接有传动杆(7)；所述传动杆(7)的一端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定安装有搅拌叶(9)；所述搅拌桶(1)的表面设置有观察窗(10)，所述观察窗(10)的一侧固定安装有涂料排放管(11)，所述涂料排放管(11)的内部设置有阀门(12)；所述搅拌桶(1)的底部固定安装有涂料盒(13)，所述涂料盒(13)的底部固定安装有支撑座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产设备，其特征在于：所述电机(6)的一侧固定安装有转动把手(15)，所述转动把手(15)的数量为两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产设备，其特征在于：所述涂料盒(13)的上表面开设有第一螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(16)的内部螺纹连接有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)的表面通过第二螺纹孔(18)螺纹连接有料渣过滤网(19)。

4.一种权利要求1所述环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产设备的生产工艺，其特征在于：所述该涂料由以下百分比的原料组成：E-12环氧树脂40％、酚醛环氧树脂10％、三甲基六亚甲基二胺5％、氨丙基三乙氧基硅烷2％、二甲基咪唑1％、聚乙烯醇缩丁醛3％、锌粉14％、纳米粉3％、石墨烯粉3％、乙撑双硬脂酰胺4％、抗氧剂5％、复合填料10％。

5.根据权利要求4所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产工艺，其特征在于：所述复合填料有以下百分比的原料组成:玻璃鳞片40％、二甲苯20％、硅酸铝20％、纳米玉石粉6％、氮化纳米粉2％、氢氧化纳米粉末2％、稀土粉末3％、聚乙二醇4％、辛酯二正辛基锡3％。

6.根据权利要求4或5所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产工艺，其特征在于：所述复合填料是由下述方法制得：

(1)所述将玻璃鳞片与二甲苯在20℃搅拌15min，将硅酸铝按上述百分比进行混合，在60℃下搅拌30min，出料冷却后与纳米玉石粉混合，80-100℃下搅拌加热30-40分钟，得到组分A；

(2)所述将聚乙二醇加入到是其质量4-5倍的水中，加热到30-40℃，充分搅拌，加入氮化纳米粉、氢氧化纳米粉末和稀土粉末，在100-200转/分的搅拌桶内搅拌分散3-4分钟，加入辛酯二正辛基锡对甲酚充分混合后与上述组分A混合，充分研磨，搅拌，烘干，即得所述复合填料。

7.根据权利要求4所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产工艺，其特征在于：涂料的生产工艺具体包括以下步骤：

S1、将锌粉、纳米粉与石墨烯粉充分混合后加入氨丙基三乙氧基硅烷，在400-500转/分的转速下，在所述搅拌桶内搅拌分散3-4分钟，得到甲组分；

S2、将E-12环氧树脂、酚醛环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛混合，在80-110℃下预热10-20分钟，降低温度至常温与上述甲组分以及三甲基六亚甲基二胺、二甲基咪唑、乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、复合填料混合，通过挤出机熔融挤出，压片、风冷、磨粉、筛分，即得所述环保型环氧富锌防腐粉末涂料。

8.根据权利要求7所述的一种环保型环氧富锌防腐粉末涂料的生产工艺，其特征在于：所述锌粉为粒径为5-20μm的锌粉。