[发明专利]闭尾注塑及切断二合一电动注塑机

说明书

本发明提供一种闭尾注塑及切断二合一电动注塑机，包括依次设置于机架的注塑机构及切断机构。所述注塑机构包括上模组和下模组，所述上模组包括射料马达，所述下模组包括下模组马达。所述下模组马达带动模具的下模移动，使之与上模形成型腔，所述射料马达带动所述上模组通过模具的注塑口将原料注入型腔完成注塑，注塑后的拉链带传送至所述切断机构进行切断作业。与相关技术相比，本发明提供的闭尾注塑及切断二合一电动注塑机同时进行闭尾拉链注上下止和切断工序，且所述注塑机构加射料及合模均采用全电动伺服马达传动，解决了传统油压机漏油及需要定期更换液压油的问题，节约了成本，减少了油污清理，下模传动，合模速度快，锁模时机器震动小。

技术领域

本发明涉及拉链制造设备技术领域，具体涉及一种闭尾注塑及切断二合一电动注塑机。

背景技术

拉链作为一种便捷的连接结构，在服装、箱包等许多生活用品中得到广泛应用，生活中经常使用的拉链一般包括开尾拉链和闭尾拉链。

相关技术中，闭尾拉链在生产过程中包括注上下止、切断工序，目前同类设备多采用一台机器只能完成一道工序，注上下止和切断工序需要多台仪器配合完成。且目前的注塑机多采用油压机传动，存在容易漏油，需定期更换液压油，及需要清理油污的问题。

因此有必要提供一种能够同时完成闭尾拉链注上下止和切断工序，且无需定期更换液压油的注塑机。

发明内容

本发明为了解决现有技术采用一台机器只能完成一道工序拉链制作工艺的技术问题，有必要提供一种能够同时完成闭尾拉链注上下止和切断工序，且无需定期更换液压油的闭尾注塑及切断二合一电动注塑机。

一种闭尾注塑及切断二合一电动注塑机，包括机架、依次设置于所述机架的进料机构、注塑机构及切断机构。所述进料机构用于将拉链带输送至注塑机构。所述注塑机构用于在所述拉链带上注塑形成上下止，包括注塑定位组、进料加射料组、下模组和注塑出料组。所述切断机构用于将注塑后的所述拉链带进行切断，包括钩针组、超声波组和下切台组。

优选的，所述注塑定位组包括注塑定位立板、设有注塑定位板凹槽的注塑定位导板、杠杆固定块、滚轮及注塑定位感应器。所述注塑定位立板包括左立板和右立板，所述注塑定位导板设置于所述左立板和所述右立板之间，所述杠杆固定块设置于所述右立板，所述下杠杆，与杠杆固定块连接，所述滚轮与所述下杠杆连接，所述注塑定位感应器设置于所述杠杆固定块。

优选的，所述上模组包括上模板、上模侧板、上模侧板导轨、加料定位板及上模气缸安装板。所述上模侧板与所述上模板连接，所述上模侧板导轨设置于所述上模侧板，所述加料定位板与所述上模侧板导轨连接，所述上模气缸固定安装板设置于所述上模侧板，所述上模气缸固定安装板设置有上模气缸，所述上模气缸与所述加料定位板连接。

优选的，下模组包括支撑主板、下模组马达固定板、下模组马达、下模组感应调节板、下模组底座板及下模组感应器。所述支撑主板与所述机架连接。所述下模组马达固定板通过马达侧板与所述支撑主板固定连接。所述下模组马达包括马达轴承，所述下模组马达设置于所述下模组马达固定板。所述下模组感应调节板设置于所述支撑主板远离所述马达固定板的一端。所述下模组底座板设置于所述支撑主板远离所述马达固定板的一侧，与所述马达轴承连接。

优选的，所述注塑出料组包括拖链板、去水口感应器、去水口夹、夹子气缸及旋转气缸。所述去水口感应器设置于所述拖链板，用于感应水口。所述去水口夹用于夹取所述水口。所述夹子气缸与所述去水口夹连接，用于控制所述去水口夹的夹合与分离。所述旋转气缸包括旋转气缸导杆，所述旋转气缸导杆与所述去水口夹连接，通过旋转气缸导杆伸缩及旋转调整所述去水口夹的位置。