[发明专利]一种芯轴自动上料装置在审
申请号: | 202111646548.X | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114313753A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 黄长寿;黄欣 | 申请(专利权)人: | 厦门市羽晴捷科技有限公司 |
主分类号: | B65G11/02 | 分类号: | B65G11/02;B65G11/20;B65G43/08;B65G47/22 |
代理公司: | 南昌旭瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 36150 | 代理人: | 刘红伟 |
地址: | 361000 福建省厦门市同安区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
本发明涉及一种上料装置,尤其涉及一种芯轴自动上料装置。一种减少人工成本,实现自动且依次上料,无需不断打开安全门,提高效率的芯轴自动上料装置。一种芯轴自动上料装置,包括有:安装台、安装架、导向板、传输板、放料机构和上料机构,安装台右侧前后对称设有安装架,安装架顶部之间连接有导向板,导向板左侧设有传输板,导向板顶部右侧设有对芯轴进行放置的放料机构,导向板右侧设有带动芯轴依次上料的上料机构。芯轴自动向右滚落,当拦板向下移动挡住剩余芯轴后,上料架转动将装有的芯轴进行自动下料,二者配合便可实现对芯轴的依次下料。
技术领域
本发明涉及一种上料装置,尤其涉及一种芯轴自动上料装置。
背景技术
芯轴是连接转动零件的一个机械零件,在零件之间相互连接,进而保证大型设备的正常工作,多使用数控机床按照事先编制好的加工程序,自动地对芯轴进行加工安装。
现有的数控车床需要人工不断打开以及关闭安全门,对芯轴进行放置,配合后期加工,但在安全门关闭之前,为了保证工作人员的安全,该数控车床是停止工作的,进而导致芯轴的上料花费时间过长,生产效率不高,且人工成本较高,因此需要设计一种减少人工成本,实现自动且依次上料,无需不断打开安全门,提高效率的芯轴自动上料装置。
发明内容
为了克服现有技术中芯轴的上料花费时间过长,生产效率不高,人工成本高的缺点,提供一种减少人工成本,实现自动且依次上料,无需不断打开安全门,提高效率的芯轴自动上料装置。
以上:一种芯轴自动上料装置,包括有安装台、安装架、导向板、传输板、放料机构、上料机构和推动机构,安装台右侧前后对称设有安装架,安装架顶部之间连接有导向板,导向板左侧设有传输板,导向板顶部右侧设有对芯轴进行放置的放料机构,导向板右侧设有带动芯轴依次上料的上料机构,传输板上设有带动放料机构和上料机构自动运作的推动机构。
进一步的,放料机构包括有放料架、导向架、拦板、导向杆、第一弹簧和滑块,导向板右部前后两侧均设有放料架,放料架右侧均设有导向架,导向架内均嵌入式设有导向杆,导向杆上均滑动式设有滑块,滑块之间滑动式连接有会挡住剩余芯轴的拦板,拦板顶部均与导向杆之间连接有第一弹簧。
进一步的,上料机构包括有转杆、上料架、扭力弹簧和楔形块,导向板右侧转动式嵌入有转杆,转杆中部设有只能装一个芯轴的上料架,上料架后侧与导向板之间连接有扭力弹簧,转杆前侧设有楔形块,楔形块后侧与导向板前侧之间连接有弹性件。
进一步的,推动机构包括有第一安装杆、第二安装杆、电动推杆、异形杆、第二弹簧、压杆、轴承座、齿条、推动杆和齿轮,传输板底部左前侧设有第一安装杆,第一安装杆下部前侧滑动式设有异形杆,异形杆与第一安装杆之间连接有第二弹簧,第一安装杆右侧设有第二安装杆,第二安装杆上设有电动推杆,异形杆右侧连接有压杆,压杆与前侧滑块连接且与楔形块接触,异形杆顶部中侧连接有齿条,导向板顶部前后对称设有轴承座,轴承座之间连接有推动杆,推动杆前侧设有齿轮,齿轮与齿条啮合。
进一步的,还包括有对下料状态不佳的芯轴进行筛选摆正的筛选机构,筛选机构包括有第一安装板、第三安装杆、第二安装板、筛选框、落料杆、筛选架、伺服电机、筛选杆、限位架和皮带,安装台顶部前后两侧均设有第一安装板,第一安装板顶部均设有筛选架,筛选架右侧均连接有第三安装杆,前侧第三安装杆的前侧设有伺服电机,筛选架之间从左至右转动式连接有3个筛选杆,筛选杆之间前后对称套有皮带,筛选架内均嵌入式设有限位架,安装台顶部左侧前后对称设有第二安装板,第二安装板顶部之间连接有筛选框,筛选框内底部左侧设有3个倾斜的落料杆。
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