[发明专利]一种具有物料传输功能的注塑机

说明书

本发明提供一种具有物料传输功能的注塑机，包括加热衬套的内部嵌入设置有加热棒，加热棒与加热衬套同心安装，加热棒的一端固定安装有两个支脚，支脚的另一端固定于加热衬套的内壁；本发明采用加热棒嵌入绞龙的设计，利用绞龙挤压剪切原料的力，在混合原料的同时实现输送原料，同时利用绞龙与其外侧的螺旋叶片充分与原料进行热交换，快速加热原料至塑化状态，从而避免原料出现混合不均以及加热不均的情况，有效改善了原料凝结的情况，并且减少了加热原料所需时间，提高了装置整体的生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种具有物料传输功能的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产制造的方法，通过注射熔融状态的可塑性材料至模具内部，经过冷却之后，可塑性材料固化定型即可得到成品，注塑生产自动化程度高，具有生产速度快、效率高以及生产精度高的特点，主要运用于橡胶制品以及塑料制品生产领域；

目前市面上的注塑设备通常安装于加料设备之后，因而注塑设备通常具备有物料传输功能，例如目前专利申请号为CN201810375328.X的一种注塑机，通过输送绞龙对物料进行传输，并通过加压气缸加速塑料流动速度，从而达到提高注塑效率的目的；

但该装置在使用时由加压气缸产生的空气混入熔融状态塑料当中时，空气转换为气泡后难以控制气泡的数量以及位置，容易造成产品出现空鼓的情况，难以保证产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有物料传输功能的注塑机，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种具有物料传输功能的注塑机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：包括箱体，箱体上端面为工作台面，正面为操作位，箱体的顶部右侧固定有电机支架，电机支架的顶部装配有伺服电机，箱体的顶部中间位置固定安装有套管，套管的顶部右侧固定连接有进料斗，套管的内部嵌入设置有绞龙，套管的左侧通过法兰固定连接有加热衬套，箱体的顶部左侧固定有防尘箱；

防尘箱的内部左侧壁固定安装有两对液压缸，液压缸的一侧安装有动模，防尘箱的内部右侧壁固定安装有定模，定模的内部开设有注塑口；

具有物料传输功能的注塑机还包括：加热衬套的内部嵌入设置有加热棒，加热棒与加热衬套同心安装，加热棒的一端固定安装有两个支脚，支脚的另一端固定于加热衬套的内壁。

作为本发明进一步的：所述绞龙的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述绞龙与套管之间通过密封轴承转动连接，所述绞龙远离伺服电机的一端设置有圆形开口；

所述加热棒的一端嵌入设置于绞龙的内部，所述加热棒与绞龙紧密贴合；

所述套管与加热衬套相连通。

作为本发明进一步的：所述套管的外侧包裹有聚氨酯材质的保温层。

作为本发明进一步的：所述箱体的内部底端固定安装有压缩机，所述压缩机的进气口通过波纹管一与防尘箱相连通，所述波纹管一上装配有电磁阀一。

作为本发明进一步的：所述箱体的内部左上角固定安装有空气净化组件，所述空气净化组件包括：

外壳，所述外壳左侧固定有贯穿箱体左侧壁的进气管一；

滤芯，所述滤芯嵌入设置于外壳的内部中心处，所述滤芯由硅酸干凝胶颗粒经过压实工艺制成，所述滤芯的外侧包裹有无纺布材质的限位套；

连通管，所述连通管嵌入设置于外壳的顶部右侧，所述连通管的另一侧由下往上依次贯穿箱体上侧壁与防尘箱下侧壁设置；

所述连通管上装配有电磁阀二。

作为本发明进一步的：所述滤芯的两侧分别贴合有两块镂空的挡板；

所述外壳的内部底端设置有两个台阶，两个台阶之间的间距等于两块挡板与滤芯的宽度之和。

作为本发明进一步的：所述加热衬套外侧嵌入设置有螺旋排列的电热丝，所述加热衬套的内部嵌入设置有圆环形状的限位块，所述限位块的左右两侧均为坡面；