[发明专利]一种磷酸法活性炭的清洁生产方法

权利要求书

1.一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原料预处理：生物质原料经旋转初筛、干燥、气流筛筛分后，与高浓度磷酸进行搅拌混合，得到混合料；

2）炭活化处理：将步骤1）得到的混合料送至炭活化一体回转炉，在炭活化一体回转炉中分段分区域通入燃气进行燃烧供热，得到活化料，炭活化尾气进入尾气处理系统；

3）炭活化尾气处理：将步骤2）得到的炭活化尾气通入尾气燃烧炉，通入可燃气体进行燃烧，燃烧尾气与干净空气进行换热，换热得到的热风作为炭活化的补充热风、活性炭原料、成品干燥热风进行利用，换热后进入尾气浓缩喷淋除雾塔回收得到高浓度干净磷酸；

4）活化料后置处理：将步骤2）得到的活化料配浆后依次进行磷酸梯度回收、热水洗涤、干燥、研磨、除铁、筛分，得到磷酸法粉末活性炭；

步骤1）高浓度磷酸质量浓度60~80%高浓度磷酸；

步骤2）中炭活化一体回转炉采用炭化段和活化段两段式连体回转炉，一体回转炉中分为四至十段进行供热，调整转炉不同区域温度，各温度区间如下：

炭化升温区：250~350℃，炭化区：350~400℃，活化升温区：400~550℃，活化保温区：500~550℃，降温区：350~450℃；炭化时间60~120min，活化时间30~90min。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，其特征在于，步骤3）中尾气燃烧温度800~1100℃，燃烧后尾气氧含量低于10%，换热后空气温度为350~650℃，回用于原料干燥、成品干燥、炭活化补热，达到系统自身热量平衡。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，其特征在于，换热后尾气进入3个以上串联喷淋除雾塔浓缩、回收磷酸，喷淋塔内具有除雾格栅层，处理后的尾气温度为60~100℃。