[发明专利]一种用于涡轮管的三元乙丙橡胶配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种用于涡轮管的三元乙丙橡胶配方，其特征在于：由以下重量的原料制成：

三元乙丙橡胶：30-35千克，

锻烧高岭土：25-29千克，

锌氧粉：1-2千克，

硬脂酸：0.5-1千克，

防老剂：1-2千克，

石油树脂：1-3千克，

碳黑：20-25千克，

石蜡基油：10-15千克，

硫化剂A：0.01-0.4千克，

促进剂DM：0.2-1.2千克，

促进剂TT：0.01-1.0千克，

促进剂DCP：0.01-1.0千克，

促进剂TAIC：0-1.2千克。

2.按照权利要求1所述的一种用于涡轮管的三元乙丙橡胶配方，其特征在于：所述三元乙丙橡胶采用裁刀机裁制，所述锻烧高岭土、锌氧粉、硬脂酸、防老剂、石油树脂均为粉料，且锻烧高岭土、锌氧粉、硬脂酸、防老剂、石油树脂采用塑料袋备制，硫化剂A、促进剂DM、促进剂TT、促进剂DCP和促进剂TAIC也采用塑料袋备制。

3.按照权利要求1所述的一种用于涡轮管的三元乙丙橡胶配方，其特征在于：所述碳黑和石蜡基油由自动计量系统投入。

4.采用如权利要求1所述的一种用于涡轮管的三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A.将三元乙丙橡胶投入混练室，下重锤后塑练30-60秒；

B.升重锤，将采用塑料袋备制的锻烧高岭土、锌氧粉、硬脂酸、防老剂、石油树脂粉料包倒入混练室，再下重锤后混练30-60秒；

C.启动自动计量系统，让系统注入称重好的碳黑以及石蜡基油，倒入混练室进行混练；

D.当混练至80℃-95℃时开启冷冻水冷却混练转子；

E.混练至90℃-110℃时升重锤，以撢子清扫重锤，将未混入胶料的粉扫进混练室后下重锤；

F.混练至120℃-140℃后开启卸料门，将胶料倒进斗式输送机的料斗，准备下料；

G.升起斗式输送机的料斗，运送至开练机；

H.送进开练机后，使胶料包轮后，将开练机滚轮间距调至6mm～8mm，自动翻胶装置翻胶后冷却；

I.适当尺寸出片，先导入冷却水槽后再进入风冷式输送带，并开启风扇冷却胶料；

J.冷却胶料后，秤重检查是否符合投入的量；

K.取客户需要的重量，搬回密练机准备加促进剂；

L.将K步骤秤好的胶料投回密练机的密练室，塑练至60℃-80℃；

M.升重锤，倒入促进剂药包，促进剂药包里包含硫化剂A、促进剂DM、促进剂TT、促进剂DCP和促进剂TAIC；

N.混练30-60秒后开启卸料门，将已加促胶料倒进斗式输送机的料斗下料；

O.升起斗式输送机的料斗，运送至开练机；

P.进开练机后，将开练机滚轮间距关到最薄，进行打薄作业；

Q.胶料过薄时，注意胶料上是否有未均匀分散的粉末或药品，需挑除；

R.过薄两次后，将间距调至8mm，翻料冷却；

S.将气动式切割轮刀架好后，调到合适的间距，切割胶料后先进入冷却水槽后再进入风冷式输送带，导入时以直尺与游标卡尺确认尺寸；

T.以自动卷料机将胶料卷成圆柱形并包装。