[发明专利]一种滤棒材料预折叠收束装置

说明书

本发明公开了一种滤棒材料预折叠收束装置，包括机架，机架上从上游至下游依次安装有导纸器、锥形筒、一级成型轮、二级成型轮，导纸器内有导纸通道，导纸通道的入口端到出口端逐渐缩小；锥形筒内部有锥形通道，锥形通道的大口端朝向导纸器，锥形通道的小口端朝向一级成型轮；一级成型轮和二级成型轮都由固定轮和分离轮组成，固定轮和分离轮之间的距离为轮间距，一级成型轮的轮间距大于二级成型轮的轮间距，锥形通道的小口端直径大于一级成型轮的轮间距，一级成型轮和二级成型轮都由动力装置驱动进行转动。收束装置能够使降温基础棒端面孔隙符合工艺标准，圆度指标符合工艺标准，烟支剔除量减少50％以上。

技术领域

本发明涉及一种滤棒加工工具，更具体地，本发明涉及一种滤棒材料预折叠收束装置

背景技术

放眼国际烟草市场，加热卷烟等作为新型烟草制品的典型类别正在快速兴起，因其低危害性和更接近于传统卷烟的口感，受到消费者的好评，发展潜力巨大。加热卷烟多采用四段构造，分别由发烟段(气雾形成基体)、空管段(支撑元件)、降温段(降温)、醋纤段(过滤)复合而成，其中降温段基础棒加工多采用聚乳酸膜弯曲和褶皱化处理方案。

ZL22滤棒成型机仍是目前国内卷烟滤嘴基棒生产设备的主流机型，其加工原材料是以柔软的醋酸纤维丝束为主。

四川中烟开发的加热卷烟由四种基础棒构成，包括发烟基础棒、空管基础棒、醋纤基础棒和降温基础棒。降温基础棒的加工流程是参照纸质滤棒加工方式，把一定幅宽的基材(生物复合膜纸)经CU20皱纸机纵向压纹后，再经ZL22滤棒成型机收束、压缩成型、包裹、粘接、分切加工而成。膜纸动力来自ZL22成型机布带拖动，线速度与成型机布带盘一致。在生物复合膜纸收束环节，目前采用的是喇叭型收束嘴斗33收束成筒状，以供下一步烟舌34、成型机烟枪35压缩成型(图1)。

目前存在以下问题

收束嘴斗对柔软的醋酸纤维滤棒丝束收拢效果佳，对普通纸质纤维滤棒材料收拢效果尚可，但是降温基材(生物复合膜纸)本身克重高、应力大，依靠滤棒成型机收束成型的原部件(收束嘴斗)收束时，膜纸无规律摆动大，经过烟舌压缩、烟枪通道成型后，降温基础棒具有端面孔隙过大(1mm)，圆度指标超高等质量问题(图2)。

延伸问题：降温基础棒圆度超标，导致下游接装机加工难度大，产生外观质量缺陷(皱纹和泡皱)烟支多(图3)，造成烟支外观检测不合格，剔除量大如表1所示。

表1降温基础棒圆度指标数据

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种滤棒材料预折叠收束装置的实施方式，以期望可以解决降温基础棒具有端面孔隙过大(1mm)，圆度指标超高等质量问题,以及降温基础棒圆度超标，导致下游接装机加工难度大，产生外观质量缺陷(皱纹和泡皱)烟支多，造成烟支外观检测不合格等质量问题。

为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：

一种滤棒材料预折叠收束装置，包括机架，所述机架上从上游至下游依次安装有导纸器、锥形筒、一级成型轮、二级成型轮，导纸器内有导纸通道，导纸通道的入口端到出口端逐渐缩小；锥形筒内部有锥形通道，锥形通道的大口端朝向导纸器，锥形通道的小口端朝向一级成型轮；一级成型轮和二级成型轮都由固定轮和分离轮组成，固定轮和分离轮之间的距离为轮间距，一级成型轮的轮间距大于二级成型轮的轮间距，锥形通道的小口端直径大于一级成型轮的轮间距，一级成型轮和二级成型轮都由动力装置驱动进行转动。所述导纸通道为“M”形或“W”形通道，导纸器由上压板和下压板组成。

所述锥形筒连接外置式加热装置，加热装置通过吹风管道为锥形筒输送热风。

所述固定轮的中间和分离轮的中间都具有半圆形凹槽，所述轮间距为固定轮和分离轮的半圆形凹槽组成的圆形的直径。凹槽也可以为接近半圆形的形状。