[发明专利]一种波纹管成型设备

说明书

本发明涉及波纹管成型设备技术领域，具体涉及一种波纹管成型设备，包括基座、控制阀组、液压泵、控制台和管胚，还包括呈横向对称设置的安装架一和安装架二以及呈竖向对称设置的两个安装架三，所述安装架二上设置有能固定所述管胚一端的抵触组件，所述安装架一上设置有按压所述管胚另一端的液压缸一，两个所述安装架三的相对面均设置有可相向移动的成型模具，待两个所述成型模具与所述管胚密闭配合，向所述管胚内注入设定压力的液体，所述管胚便加工成为波纹管。本发明中，全新设计的波纹成型模块能够实现精度更高、质量更好的波纹管加工生产，效率也更高，弥补了本领域的不足，且本发明中波纹管的波纹间距可以得到精确控制，调节方式简单便捷。

技术领域

本发明涉及波纹管成型设备技术领域，具体涉及一种波纹管成型设备。

背景技术

波纹管大多作为柔性补偿元件来使用，随着科技的发展，波纹管越来越多的用在了高精尖的领域，其用途也各不一样，比如：航空航天领域，用波纹管来制作感压元件，随着飞机高度的上升，波纹管组件能够根据气压的大小自动调节阀门的开关，随着对波纹管使用精度的要求越来越高，对波纹管成型设备的要求也越来越苛刻，需要成型出更好精度的波纹管已满足科技发展的需求。

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢、不锈钢，也有钢质衬塑的、铝质的等等，主要类型包括椭圆形、矩形、三角形、正弦型、U型等，其用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，波纹管成型设备目前应用比较广泛，总体分为两类，生产速度快的，其精度相对较差，只能满足工程级别要求不高的项目使用，第二类精度相对好些，但总体效率太低，单人单台设备一个工作日大概只能生产10根左右，无法形成规模化量产。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种波纹管成型设备，旨在解决现有的波纹管成型设备生产效率较低、加工精度不足的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种波纹管成型设备，包括基座、控制阀组、液压泵、控制台和管胚，还包括呈横向对称设置的安装架一和安装架二以及呈竖向对称设置的两个安装架三，所述安装架二上设置有能固定所述管胚一端的抵触组件，所述安装架一上设置有按压所述管胚另一端的液压缸一，两个所述安装架三的相对面均设置有可相向移动的成型模具，待两个所述成型模具与所述管胚密闭配合，向所述管胚内注入设定压力的液体，所述管胚便加工成为波纹管。

进一步在于，所述安装架一的外壁固连有所述液压缸一，所述液压缸一的输出端贯穿所述安装架一并套接固定有推块，所述推块的上、下端均滑动套接有导向杆一，所述导向杆一的两端分别与所述安装架一以及所述安装架二的相对面相连。

进一步在于，所述抵触组件包括安装筒，所述安装筒套设于所述安装架二的中部并与所述液压缸一的输出端位置对应，所述安装筒的中部螺纹连接有中空管，所述中空管的一端密闭连接有转把以及输液管，其另一端开口处周向设置有多个弹性件。

进一步在于，所述安装架三的外壁固连有液压缸二，所述液压缸二的输出端贯穿所述安装架三且与所述成型模具相连。

进一步在于，所述安装架三与所述成型模具之间还设置有导向杆二。

进一步在于，所述成型模具的内腔沿其长度方向穿设有丝杆，所述成型模具的内腔壁还设置有导轨,所述丝杆的外部螺纹连接有多个波纹块和夹块，多个所述波纹块与所述夹块之间交错设置。

进一步在于，所述波纹块以及所述夹块对应所述导轨的位置均开设有滑槽，所述波纹块与所述管胚相对的一侧壁还开设有波纹腔。

本发明的有益效果：