[发明专利]一种ETFE粉末涂料用抗静电剂及防静电ETFE粉末涂料

权利要求书

1.一种ETFE粉末涂料用抗静电剂，其特征在于，该抗静电剂为乙烯-四氟乙烯共聚物改性碳纳米管。

2.根据权利要求1所述ETFE粉末涂料用抗静电剂，其特征在于，所述乙烯-四氟乙烯共聚物改性碳纳米管由碳纳米管经乙烯-四氟乙烯共聚物熔融包覆而得。

3.根据权利要求1或2所述ETFE粉末涂料用抗静电剂，其特征在于，制备该抗静电剂的原料为乙烯-四氟乙烯共聚物粉末和碳纳米管；其中按照质量比所述乙烯-四氟乙烯共聚物粉末：碳纳米管为1～3：1。

4.根据权利要求3所述ETFE粉末涂料用抗静电剂，其特征在于，所述乙烯-四氟乙烯共聚物的重均分子量为3.5×10⁵～6×10⁵，其粉末粒径为60～90μm；碳纳米管的直径小于40nm，且长径比小于250。

5.根据权利要求1所述ETFE粉末涂料用抗静电剂，其特征在于，该抗静电剂的粒径小于20μm；其电阻率小于3Ω·cm。

6.一种权利要求1所述抗静电剂的制备方法，其特征在于，首先将原料乙烯-四氟乙烯共聚物粉末和碳纳米管按配比进行混合得到预混料；然后将所得预混料进行熔融混炼，冷却后压片制成压片料；最后对压片料进行粉碎细粉化，筛分至粒径小于20μm，即制成该抗静电剂。

7.根据权利要求6所述抗静电剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)混料：按配比将原料乙烯-四氟乙烯共聚物粉末和碳纳米管加入至球磨混料机中，在转速150～300rpm，温度25℃～40℃条件下进行混合45～90min，得到预混料；

(2)熔融混炼：将步骤(1)所得预混料加入挤出机中，在200～280℃下进行熔融混炼得到熔融挤出料：

(3)压片：待步骤(2)熔融挤出料冷却后先在260～270℃压力小于2.0MPa条件下热压5～10min；热压结束后在压力小于2.0MPa下冷压5～10min，制得压片料；

(4)粉碎：将步骤(3)所得压片料进行粉碎细粉化，筛分至粉料粒径小于20μm，即制备得到所述抗静电剂。

8.一种防静电ETFE粉末涂料，其特征在于，在ETFE粉末涂料中添加所述抗静电剂，其中抗静电剂的添加量为ETFE粉末涂料质量的3～10％。

9.根据权利要求8所述防静电ETFE粉末涂料，其特征在于，所述抗静电剂的添加量为ETFE粉末涂料质量的3～5％。

10.一种权利要求8所述防静电ETFE粉末涂料的制备方法，其特征在于，首先按配比称取ETFE粉末涂料和抗静电剂；先将1/2重量的ETFE粉末倒入研磨罐，再将抗静电剂均匀的洒在粉体表面；然后将研磨球加入研磨罐；最后将剩余ETFE粉末涂料加入研磨罐，固定好研磨罐后，设置混合温度为25℃～40℃，混合时间为45～90min，混合转速为150～300rpm，启动混合设备即可；

优选的，所述研磨球直径为5mm。