[发明专利]带有粒径控制功能的硅粉脱水装置及脱水方法

说明书

本发明属于干燥技术领域，具体涉及一种带有粒径控制功能的硅粉脱水装置及脱水方法，本装置包括：箱体，其上端开口；和雾化机构，位于箱体的上端开口处，适于将硅粉悬浮液雾化后排入箱体内；以及热风输送机构，用于将热风通入箱体内，以将箱体内雾化后的硅粉悬浮液干燥成硅粉颗粒；其中所述雾化机构的外壁与箱体的内壁之间形成研磨间隙；所述箱体通过高速转动使硅粉颗粒产生离心力，以推动硅粉颗粒朝向研磨间隙移动，并在研磨间隙内研磨成合格粒径后排出，本装置将热风输送进箱体内，使箱体内经雾化机构雾化后的硅粉悬浮液干燥，以形成硅粉颗粒，实现了干燥的作用；雾化机构设置在箱体上端开口处与箱体之间形成研磨间隙，达到了控制粒径的功能。

技术领域

本发明属于干燥技术领域，具体涉及一种带有粒径控制功能的硅粉脱水装置及脱水方法。

背景技术

硅粉是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集机构收集处理而成。

初次收集的硅粉纯度都不高，需要再进行提纯处理，一般采用湿法提纯，将硅粉加水制备成矿浆溶液，用盐酸调节矿浆溶液的pH,使杂质易于分开，最后获得高纯度的硅粉悬浮液。

但是湿法提纯后的硅粉悬浮液，需要再进行干燥处理。目前，干燥处理方式为：将硅粉悬浮液放入箱体内加温干燥；但是这种方法干燥不到位，且颗粒不均。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有粒径控制功能的硅粉脱水装置及脱水方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有粒径控制功能的硅粉脱水装置，其包括：箱体，其上端开口；和雾化机构，位于箱体的上端开口处，适于将硅粉悬浮液雾化后排入箱体内；以及热风输送机构，用于将热风通入箱体内，以将箱体内雾化后的硅粉悬浮液干燥成硅粉颗粒；其中所述雾化机构的外壁与箱体的内壁之间形成研磨间隙；所述箱体通过高速转动使硅粉颗粒产生离心力，以推动硅粉颗粒朝向研磨间隙移动，并在研磨间隙内研磨成合格粒径后排出。

第二方面，本发明还提供了一种硅粉脱水方法，其包括：雾化机构将硅粉悬浮液雾化后排入箱体内；向箱体内通入热风，以将箱体内雾化后的硅粉悬浮液干燥成硅粉颗粒；箱体通过高速转动使硅粉颗粒产生离心力，以推动硅粉颗粒朝向位于雾化机构的外壁与箱体的内壁之间的研磨间隙移动；箱体与雾化机构反向转动，以将研磨间隙内的硅粉颗粒研磨成合格粒径后通过热风排出。

本发明的有益效果是，本带有粒径控制功能的硅粉脱水装置通过热风输送机构将热风输送进箱体内，使箱体内经雾化机构雾化后的硅粉悬浮液干燥，以形成硅粉颗粒，实现了干燥的作用；雾化机构设置在箱体上端开口处与箱体之间形成研磨间隙，使排出箱体的硅粉颗粒经过研磨成合格粒径，达到了控制粒径的功能，且节约了设备空间。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的带有粒径控制功能的硅粉脱水装置的结构示意图；

图2是本发明的带有粒径控制功能的硅粉脱水装置的研磨间隙的结构示意图；

图3是本发明的带有粒径控制功能的硅粉脱水装置的导向条的结构示意图；

图4是本发明的带有粒径控制功能的硅粉脱水装置的雾化机构的结构示意图。