[发明专利]一种含甲基叔丁基醚的废气回收方法

说明书

本发明属于油气回收技术领域，具体涉及一种含甲基叔丁基醚的废气回收方法，包括：1)将含有甲基叔丁基醚的待处理不凝气通过装载氮掺杂多孔吸附剂的吸附装置进行吸附处理，其中，以待处理不凝气的流量1000m³/h为基准计，吸附剂的用量为0.5‑2m³；2)吸附处理之后，对吸附饱和的氮掺杂多孔吸附剂进行再生处理，将氮掺杂多孔吸附剂内部吸附的甲基叔丁基醚脱附，即得到甲基叔丁基醚料流；再生处理采用真空脱附与热脱附相结合的工艺。本发明能够减小含MTBE废气资源化回收过程中MTBE分解的程度，降低MTBE分解量，提高回收过程中甲基叔丁基醚的回收率。

技术领域

本发明属于油气回收技术领域，具体涉及一种含甲基叔丁基醚的废气回收方法。

背景技术

甲基叔丁基醚，英文缩写为MTBE(methyl tert-butyl ether)，熔点为-109℃，沸点为55.2℃，是一种无色、透明、高辛烷值的液体，具有醚样气味，主要用途是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调和组份，作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。MTBE也用作生产异丁烯的原料，以及用于生产丁基橡胶及甲基丙烯酸甲酯(MMA)。

甲基叔丁基醚是以甲醇和混合碳四(含有异丁烯)为原料，在酸性催化剂的作用下合成的产物，这是一个可逆的放热反应。因此，含有MTBE的废气在采用活性炭吸附剂吸附回收利用的过程中，部分MTBE会被活性炭催化分解为异丁烯，导致废气中MTBE回收率降低，损失较多的收益；而且发生催化分解反应产生的异丁烯在活性炭上的吸附量较小，无法实现回收后所得废气的排放标准。为使排放达标，通常会在回收过程中将装载活性炭的吸附塔都做的比较大，这样势必会造成活性炭用量较多，运行成本较高。

为此，如何在回收废气中甲基叔丁基醚时避免甲基叔丁基醚发生分解反应而造成的回收率降低，是值得研究的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含甲基叔丁基醚的废气回收方法，能够减小含MTBE废气资源化回收过程中MTBE分解的程度，降低MTBE分解量，提高回收过程中甲基叔丁基醚的回收率以及降低回收产物中杂质含量。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含甲基叔丁基醚的废气回收方法，包括如下步骤：

1)将含有甲基叔丁基醚的待处理不凝气通过装载氮掺杂多孔吸附剂的吸附装置进行吸附处理，其中，以待处理不凝气的流量1000m³/h为基准计，所述氮掺杂多孔吸附剂的用量为0.5-2m³(例如，0.8m³、1.2m³、1.5m³、1.8m³)，优选为0.5-1m³；

2)吸附处理之后，对吸附饱和的氮掺杂多孔吸附剂进行再生处理，将氮掺杂多孔吸附剂内部吸附的甲基叔丁基醚脱附，即，得到甲基叔丁基醚料流；所述再生处理采用真空脱附与热脱附相结合的工艺；

可选地，将脱附后所得甲基叔丁基醚料流进行冷凝分离，分离所得液相送至后续装置进行产品精制，分离所得不凝气返回到吸附装置的入口。

根据本发明提供的废气回收方法，一些实施方式中，以所述氮掺杂多孔吸附剂的总重量为100wt％计，氮掺杂多孔吸附剂中的氮含量为8-12wt％(例如，8.5wt％、9wt％、10wt％、11wt％、11.5wt％)。