[发明专利]一种盘式电机定子铁芯、制作方法以及卷圆机

说明书

本申请涉及盘式电机的技术领域，尤其是涉及一种盘式电机定子铁芯、制作方法以及卷圆机，主要涉及一种盘式电机定子铁芯，包括料带，所述料带螺旋缠绕形成环芯体，所述环芯体包括基环、若干个沿周向均布在基环上且用于供线圈套设的缠绕部，所述环芯体的一侧固定设置有加固件，所述加固件具有两个用于对所述环芯体的内外两侧进行夹持固定的限位头。本申请具有以下效果：通过简单的缠绕方式，通过基环的连接从而成型环芯体，这样的结构每次冲压的厚度也只有单层料带的厚度，加工难度较低，总体的成型方式简单，在缠绕完毕后通过加固件的固定作用，能够使得整体成型固定。

技术领域

本申请涉及盘式电机的技术领域，尤其是涉及一种盘式电机定子铁芯、制作方法以及卷圆机。

背景技术

盘式电机也叫轴向磁场电机，普通电机的磁场方向是向半径方向发散的，而盘式电机的磁场方向是和转轴平行的。在外部尺寸相同的条件下，轴向磁通电机的核心优势在于转子的直径更大，它沿着定子旋转，而不是在定子内部旋转。扭矩等于力乘以半径，轴向磁通电机可以在相同的力下获得更大的扭矩。这意味着对于使用同等量的永磁体和铜绕组材料，轴向磁通电机可以输出更大的扭矩。

但盘式电机在制作时较为麻烦，普通电机当中的定子一般通过堆叠的方式进行制作，由于盘式电机的不同，参照图1，盘式电机定子包括基环110，在基环110一侧具有供线圈缠绕的缠绕部120，缠绕部120沿周向均布有若干个，在不同高度的横截面不同，故不能类同于普通电机的定子进行片体叠加。

现在制作过程中存在几种方式，第一就是通过一整块原材料进行切割，整体的加工难度较高，另一种是通过多个同心圆环状料环进行组合，多个料环的直径等差设置，同心套设后能够组成定子，但是此种方式对于每个料环的周长精度要求较高，直径过大时，可能导致无法套接的情况，直径过小时，可能导致相邻两个料环之间存在间隙的情况，故现阶段盘式电机的定子加工较为繁琐。

发明内容

为了便于制作盘式电机定子，本申请提供一种盘式电机定子铁芯、制作方法以及卷圆机。

第一方面，本申请提供一种盘式电机定子铁芯，采用如下的技术方案：一种盘式电机定子铁芯，包括料带，所述料带螺旋缠绕形成环芯体，所述环芯体包括基环、若干个沿周向均布在基环上且用于供线圈套设的缠绕部，所述环芯体的一侧固定设置有加固件，所述加固件具有两个用于对所述环芯体的内外两侧进行夹持固定的限位头。

通过采用上述技术方案，通过螺旋缠绕的方式形成环状物，通过冲压的方式将料带上间隔成型每个环圈上的缠绕部，沿径向多个片状部叠加形成缠绕部，在两个缠绕部之间具有间隙，这样通过简单的缠绕方式，通过基环的连接从而成型环芯体，这样的结构每次冲压的厚度也只有单层料带的厚度，加工难度较低，总体的成型方式简单，在缠绕完毕后通过加固件的固定作用，能够使得整体成型固定。

优选的，所述加固件包括加固板，两个所述限位头分别设置于所述加固板的两端，所述加固板沿径向设置，所述加固板的侧边与每个环带面上的料带固定连接，且所述加固板的长度大于或等于所述环芯体沿径向的厚度。

通过采用上述技术方案，在沿径向设置后，能够通过加固板的侧边与环芯体的侧面进行固定，从而将每个环带面上的料带进行固定连接，提升整体的固定效果。

优选的，相邻两个缠绕部之间存在通道，所述通道的宽度自靠近环芯体中心的一端至另一端不变。

通过采用上述技术方案，在缠绕线圈后，相邻线圈之间的距离，由于通道的设置方式，将会保持均匀，这样在工作过程中能够更加稳定。

第二方面，本申请提供一种上述盘式电机定子铁芯的制作方法，采用如下的技术方案：一种盘式电机定子铁芯的制作方法，包括以下步骤：

S1：冲压，对料带进行冲压，成型冲压孔；

S2：缠绕，将料带进行螺旋缠绕成型环芯体，环芯体上的通道的宽度自靠近环芯体中心一端至另一端不变；