[发明专利]Q235钢表面耐磨疏水涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种Q235钢表面耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

(1)金属基体表面预处理：将基体材料置于溶剂中进行超声波除污清洗并干燥，然后使用喷砂机进行喷砂除锈处理；

(2)微纳米结构耐磨涂层的制备：采用大气等离子喷涂技术，以Ni60、WC和Al₂O₃混合粉末为原料在基体表面制备微纳米结构耐磨涂层；

(3)涂层表面低表面能修饰：将微纳米结构耐磨涂层浸入低表面能物质溶液中，在60℃温度下浸泡2h，酒精冲洗，烘干，得到耐磨疏水WC/Ni60-Al₂O₃涂层。

2.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶剂为酒精或丙酮。

3.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，大气等离子喷涂的参数为：电流450～550A，电压65～75V，Ar₂流量35～45L/min，H₂流量6L/min，喷涂距离80～130mm，送粉量20～30g/min。

4.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合粉末按照质量百分比的组成为：WC 55％～70％，Ni60 20％～30％，Al₂O₃5％～15％；涂层的厚度为100～150μm。

5.根据权利要求4所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，Ni60合金粉末粒径为20～75μm，WC陶瓷粉末粒径为10～30μm，Al₂O₃陶瓷粉末粒径为10～30μm。

6.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合粉末需进行湿法球磨进行混合，球料质量比为1.5：1，溶质为乙醇溶液。

7.根据权利要求6所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，湿法球磨法采用行星式球磨机，实验参数为：转速300r/min，时间4h。

8.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述低表面能物质溶液为全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，溶液的质量浓度为2％～5％。

9.根据权利要求1所述方法制备的耐磨疏水涂层。