[发明专利]一种适应舱体的弹翼、滑块精准安装结构

说明书

本发明公开了一种适应舱体的弹翼、滑块精准安装结构，所述精准安装结构为采用预开口结构设计的包带结构，所述精准安装结构套装在舱体外表面上使用；所述精准安装结构的包带结构上设计了4个弹翼安装座2，在其水平方向上外表面上设计有2个定位槽1，正上方外表面设计安装滑块安装座4。该结构可实现弹翼、导弹滑块的一体化安装，保证弹翼、滑块对安装精度的要求，可满足导弹飞行挂飞承载力要求，使用该安装结构后，不再需要舱体加工弹翼座、滑块座，因此改善了舱体加工工艺性,降低了舱体的加工难度。本发明具有结构简单、加工工艺性好的结构特点，非常适合滑轨式导弹使用。

技术领域

本发明属于导弹领域，主要涉及导弹的安装结构，特别是具有适应性、一体化设计、高安装精度的安装结构，具体涉及一种适应舱体的弹翼、滑块精准安装结构。

技术背景

采用轨式发射的导弹需要滑块实现导弹轨上挂飞及发射时轨上滑行，滑块的安装需要相应舱体设计滑块座，弹翼的安装需要相应舱体设计弹翼座，通常采用滑块座、弹翼座和舱体一体化加工或在舱体上焊接滑块座、弹翼座的方法。滑块座、弹翼座和舱体一体加工的方法工艺性差，通过焊接滑块座、弹翼座的方法需确保焊接后结构强度，因此对舱体、滑块座和弹翼座材料有严格要求，不利于导弹的减重优化。

目前空地导弹设计中，减重优化的需求更加迫切，充分考虑一体化设计已经成为了导弹结构设计工作中急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是在确保承载力满足使用要求及安装精度的前提下，进行一体化设计，设计一种包带安装结构，可将弹翼和滑块安装于包带结构上，包带结构的开环设计，可适应舱体外径，降低相应舱体的设计、加工难度，改善了导弹相应舱体加工工艺性，通过包带结构的使用，降低全弹的重量。

本发明的技术方案如下：

一种适应舱体的弹翼、滑块精准安装结构，所述精准安装结构为采用预开口结构设计的包带结构，所述精准安装结构套装在舱体外表面上使用；

所述精准安装结构的包带结构上设计了4个弹翼安装座2，每个弹翼安装座2为两个对称式弹翼安装结构，4个弹翼安装座2成90°均分，外形可适应弹翼；在两个对称式弹翼安装结构之间的包带结构上加工开口；其中一个弹翼安装结构上设计为锁紧面，即在一个弹翼安装结构上设计1组阶梯孔，另一个弹翼安装结构上加工有与锁紧面上的阶梯孔配合的螺纹孔，通过锁紧螺钉4与锁紧面上的阶梯孔、弹翼安装结构上的螺纹孔配合，将精准安装结构预开口锁紧；每个弹翼安装座2上设有安装孔，紧固件穿过安装孔压紧弹翼安装座2的两侧，将弹翼固连在弹翼安装座2上；

所述精准安装结构在其水平方向上外表面上设计有2个定位槽1，用于和舱体的定位键进行配合定位，实现包带在弹体上精准定位；

所述精准安装结构的正上方外表面设计安装滑块安装座4。

进一步，所述精准安装结构材料选择高强度、高延伸率的铝合金2A12-T4。

进一步，锁紧螺钉采用盘头螺钉，螺钉头可沉入锁紧面内。

本发明的优点：

1.融合了弹翼安装和滑块安装，不再需要舱体加工滑块座和弹翼安装座，因此，降低了舱体的设计、加工难度，改善了舱体加工工艺性，通过该安装结构的使用，降低了全弹的重量。

2.通过定位键槽方式实现安装结构在舱体上的精准安装定位，可保证弹翼、滑块具有足够的安装精度。

3.安装结构有一个锁紧面和两个限位槽，以此实现安装结构的锁紧及承力，使安装结构具有更好的可靠性和稳定性。

4.具有结构简单可靠、便于使用以及安装精度高的优点，非常适合减重优化要求高的滑轨式导弹使用。

附图说明

图1为精准安装结构示意图。