[发明专利]脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法

说明书

本发明公开一种脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法，涉及催化剂技术领域。所述脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法包括以下步骤：S10、将六水硝酸镨和二氧化钛混合球磨后，滴加聚乙二醇的水溶液继续球磨，再干燥、煅烧，得中间体；S20、将偏钒酸铵、贵金属的钨酸盐、偏钨酸铵和中间体分别加入草酸的水溶液中，反应后，得混合液；S30、将所述混合液去除水分得固体，将所述固体经干燥、煅烧，得脱硝和降解二噁英的催化剂。本发明通过向催化剂Vsubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;/WOsubgt;3/subgt;/TiOsubgt;2/subgt;中掺杂Pr(III)和贵金属，实现了SCR在210℃条件下较高的脱硝效率，较低的氨逃逸以及较高的二噁英去除率。

技术领域

本发明涉及催化剂技术领域，特别涉及一种脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法。

背景技术

选择性催化还原(SCR)技术是目前最为普及的脱硝技术，广泛应用于国内外燃煤电厂。SCR技术的核心是脱硝催化剂，目前常用的是SNCR-SCR联用(SNCR，选择性非催化还原法)，尽管上述研究和实践取得了较好的结果，但这一体系依然研究得不够系统，并且面临着相对低温度下脱硝效率低的弊端，使得脱硝效率不高，此外，催化剂不能脱除二噁英。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法，旨在制备一种具有高的脱硝效率以及高的二噁英去除率的催化剂。

为实现上述目的，本发明提出一种脱硝和降解二噁英的催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S10、将六水硝酸镨和二氧化钛混合球磨后，滴加聚乙二醇的水溶液继续球磨，再干燥、煅烧，得中间体；

S20、将偏钒酸铵、贵金属的钨酸盐、偏钨酸铵和中间体分别加入草酸的水溶液中，反应后，得混合液；

S30、将所述混合液去除水分得固体，将所述固体经干燥、煅烧，得脱硝和降解二噁英的催化剂。

可选地，在步骤S10中，所述聚乙二醇为聚乙二醇4000。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括钨酸银和二水钨酸铜中的任意一种。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括钨酸银，所述钨酸银与所述中间体的质量之比为(0.005～0.05)：14.3。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括钨酸银，所述草酸的水溶液中，草酸和水的质量之比为(1～1.5)：(28～40)。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括钨酸银，所述偏钒酸铵、偏钨酸铵及所述中间体的质量之比为(0.3～0.8)：(0.75～1.1)：14.3。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括二水钨酸铜，所述二水钨酸铜与所述中间体的质量之比为(0.003～0.045)：14.3。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括二水钨酸铜，所述草酸的水溶液中，草酸和水的质量之比为(1.25～1.5)：(25～40)。

可选地，在步骤S20中，所述贵金属的钨酸盐包括二水钨酸铜，所述偏钒酸铵、偏钨酸铵及所述中间体的质量之比为(0.2～0.98)：(1.1～1.3)：14.3。

可选地，在步骤S30中，所述煅烧条件为在230～270℃下煅烧1～2h后，在450～500℃下煅烧2.5～3h。