[发明专利]铝材残余应力检测方法

权利要求书

1.铝材残余应力检测方法，包括光学检测和超声波检测两种方法检测铝材残余应力，其特征在于：包括如下步骤：

S1：定位裁切，在被测铝材的边缘和中间位置分别裁取相同体积的材料，并将取自不同位置的材料都均匀分割为六个试样；

S2：均匀取样，对两块取自不同位置的材料用1和2进行区分，对一块材料上分割的六个试样用A、B、C、D、E、F区分，因此，对两块不同位置的材料分割成的试样分别标记为A1、B1、C1、D1、E1、F1和A2、B2、C2、D2、E2、F2；

S3：误差校对，对标记为A1、B1、C1、D1、E1和A2、B2、C2、D2、E2的试样的质量和形状进行测量，并通过裁切的方式使A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2的质量和形状差距较小。

2.根据权利要求1所述的铝材残余应力检测方法，其特征在于：对标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2的试样进行光学检测，具体为表面变形检测、整体变形检测和内部变形检测,包括如下步骤：

SA1：设置区分，对标记为A1、A2的试样不做任何操作，对标记为B1、B2的试样进行人工时效和机械拉伸的操作，对标记为C1、C2的试样进行某种消除残余应力的操作；

SA2：真空处理，将光学检测装置设置在真空箱内，依次将标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2的试样中的一个放置到光学检测装置上，使用真空抽气装置将真空箱内部抽真空；

SA3：表面残余应力比值测算，启动光学检测装置，依次对标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2的试样分别进行表面变形检测，分别测得其表面变形量为G1、G2、H1、H1、I1、I2，通过公式Z=（I1/（G1-H1）+I2/（G2-H2））/2,测得某种残余应力消除法处理后表面残余应力比值Z；

SA4：整体残余应力比值测算，启动光学检测装置，依次对标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2的试样分别进行整体变形检测，分别测得其整体变形量为J1、J2、K1、K2、L1、L2，通过公式Y=（L1/（J1-K1）+L2/（J2-K2））/2,测得某种残余应力消除法处理后整体残余应力比值Y；

SA5：内部残余应力比值测算，启动光学检测装置，依次对标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2的试样分别进行整体变形检测，分别测得其内部变形量为M1、M2、N1、N2、P1、P2，通过公式W=（P1/（M1-N1）+P1/（M1-N1））/2,测得某种残余应力消除法处理后内部残余应力比值W。

3.根据权利要求2所述的铝材残余应力检测方法，其特征在于：某种残余应力消除法处理后，整体残余应力比值应为表面残余应力比值和内部残余应力比值之和。

4.根据权利要求1所述的铝材残余应力检测方法，其特征在于：对标记为D1、D2、E1、E2、F1、F2试样进行超声波检测，包括如下步骤：

SB1：设置区分，对标记为D1、D2的试样不做任何操作，对标记为E1、E2的试样进行人工时效和机械拉伸的操作,对标记为F1、F2的试样进行某种消除残余应力的操作；

SB2：真空处理，超声波检测将超声波检测仪放置在真空箱内，依次将标记为D1、D2、E1、E2、F1、F2的试样中的一个放置到超声波检测仪上，使用真空抽气装置将真空箱内部抽真空；

SB3：进行检测，启动超声波检测仪，依次对标记为D1、D2、E1、E2的试样分别的残余应力进行检测，分别测得其残余应力为Q1、Q2、R1、R2、T1、T2；

SB4：数值计算，通过公式U=（Q1+Q2）/2，测得铝材残余应力U。