[发明专利]一种通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺

说明书

本发明涉及通沟污泥处理技术领域，具体是一种通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺，包括以下步骤：S1、将通沟污泥处理设备末端产品进行成分分析；S2、对可以资源化利用的产品做隔离和制备措施；S3、根据来料不同添加不同比例的粘结剂、固化剂，充分搅拌均匀；S4、将混合物倒入模具成型、自然风干、合理保养后固化成型，本发明通通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺，解决现行通沟污泥处置中常规废料的细分减量与资源化利用问题，最终变废为宝。

技术领域

本发明涉及通沟污泥处理技术领域，具体是一种通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺。

背景技术

通沟污泥是指来自城市污水管道中沉淀、粘附、淤积的污泥，为确保污水管网的正常工作，必须定期清理、合理处置。

现有的通沟污泥清理处置，仅对其进行固液分离、大小分离和泥沙分离后，把各种分离物分别进行填埋处理，不利于固废垃圾减量和生态环保，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通沟污泥非烧结砖坯及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种通沟污泥非烧结砖坯，原料包括按质量百分比计的以下组分：通沟污泥分离砂45%～65%、水泥25%～40%、坯料水3%～8%、胶结剂1.5%～5.5%、早强剂0.5%～3.5%、砂浆精0.1%～1%、其他0.1%～10%。

作为本发明进一步的方案：所述通沟污泥分离砂包括有粒径为0.5～2mm的粗砂和粒径小于0.5mm的细砂。

作为本发明进一步的方案：原料包括按质量百分比计的以下组分：粗砂60%、水泥30%、坯料水5%、胶结剂3.3%、早强剂1.1%、砂浆精0.5%、其他0.1%。

作为本发明进一步的方案：原料包括按质量百分比计的以下组分：细砂50%、水泥35%、坯料水7%、胶结剂3.3%、早强剂1.1%、砂浆精0.5%、其他0.1%，还包括石粉2.5%、骨料0.5%。

一种通沟污泥非烧结砖坯的制备工艺，应用于如上述所述的通沟污泥非烧结砖坯，该工艺包括以下步骤：

S1、将通沟污泥处理设备末端产品按粒径大小和理化成分的不同进行成分分析；

S2、将对来自洗砂设备末端的无油、少油砂粒做进一步筛洗、备用；

S3、根据来料状态不同添加不同比例的粘结剂、固化剂，充分搅拌均匀；

S4、将混合物倒入模具成型、自然风干和合理保养后固化成型。

作为本发明进一步的方案：泥砂比例根据掺入细砂中泥和油残余量的多少进行增减。

作为本发明进一步的方案：坯料脱模总含水量控制在5%。

作为本发明进一步的方案：坯体强度根据细砂粒径添加石粉和粉碎矿渣类骨架颗粒。

作为本发明进一步的方案：按配方配料后经充分混合、搅拌均匀放入压砖机，在2MP压力下压实坯料并脱模。

作为本发明进一步的方案：制砖配料温度为5℃～30℃，砖块自然风干15～20天，并隔天浇水，陈化20天后检测强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过污泥分离装置分离出来的细砂，清洗去油污后添加一定比例的粘结剂、稳定剂、固化剂等组份，充分搅拌均匀并压制成型，有利于固废垃圾减量和生态环保，为相关人员提供了便利，值得推广。

具体实施方式