[发明专利]一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法

说明书

本发明提供一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法，该装置包括棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构；本发明中采用沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构的方式，通过棒料碎屑清除机构中倾斜布置的具有筛孔的筛网通道，通过纤维棒料在筛网通道中的翻滚动作，对切割后的纤维棒料进行碎屑去除工作；通过棒料接头感应机构中的感应传感器对相邻棒料的连接处进行感应，当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域，完成规避下落接头的工作。

技术领域

本发明属于切料机除屑技术领域，特别是涉及一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法。

背景技术

纤维棒俗称为香水芯、储油一体棉，过滤棉芯，其为由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束。纤维棒主要用于空气净化自然缓慢释放和一些需要有引水、过滤功能的产品，适用于日用类(空气清新香氛器，汽车香水座等产品)、电子类(USB微型加湿器、电子烟雾化器、微型电脑扫地机等产品)、医用(实验室移液管、制氧机、湿化瓶等产品)等行业；

为了提高生产效率，现有棉芯棒的生产方式通常都是先生产出一段很长的长棉芯棒，然后再将长棉芯棒切割成很多段的短棉芯棒。而现有棉芯棒的切割方式，通过人工操作切割刀或者自动切割机进行，例如申请号为

201710043265.3的一种棉芯棒自动切割机，其内容包括：在使用本发明切割棉芯棒时，将棉芯棒由前侧进入并从第一滚轴和第二滚轴之间的夹缝穿过，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反，第一滚轴、第二滚轴与棉芯棒相摩擦并将棉芯棒往后牵引；在开始切割后，开动切割轮的电机，使切割轮转动，当棉芯棒往后前进到达切割轮的下方时，驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割；由于步进电机或伺服电机和驱动装置由控制系统控制动作，因此，控制系统先控制步进电机或伺服电机动作，将棉芯棒往后牵拉到切割轮的下方，接着控制系统控制驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割，整个过程实现自动化控制，大大提高了生产效率。

但是申请人发现，在切割过程中会在产生一些粉屑粘附在切割后的料棒上，同时相邻料棒的接头是不能使用的，若将接头与合格的料棒相混合将会很难挑拣处理，去除非常的费时、费力，因此，需要研制一种可自动分离粉屑且可自动规避接头的设备。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可自动分离粉屑且可自动规避接头的用于纤维棒切料机的碎屑清除装置及碎屑清除方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于纤维棒切料机的碎屑清除装置，包括沿切料机上棒料运动方向依次布置的棒料接头感应机构、棒料碎屑清除机构和棒料接收机构，所述棒料接头感应机构包括电联接的感应传感器和控制器，所述感应传感器可感应相邻棒料的连接处；所述棒料碎屑清除机构包括倾斜向下布置的筛网通道，所述筛网通道的入料口位于切料机落料口的下方，所述筛网通道上具备供碎屑滑落的筛孔，且所述筛孔的大小小于所述棒料的直径；所述棒料接收机构包括可移动的棒料接收斗以及与所述棒料接收斗相连接的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述控制器电联接；当所述感应传感器感应到连接处时，将感应信号传输给所述控制器，所述控制器向所述第一驱动机构传输控制信号，所述第一驱动机构带动所述棒料接收斗脱离所述筛网通道的落料区域。

优选地，所述筛网通道为具备弹性特性的金属筛网。

优选地，所述筛网通道的倾斜角度可调，倾斜角度为60°。

优选地，所述筛网通道的倾斜长度为10至40cm。

优选地，所述筛网通道的下方布置有碎屑承接部。

优选地，所述感应传感器为颜色感应传感器，相邻所述棒料连接处设置有可感应的着色部。