[发明专利]一种通讯工程电缆铺设用柔性气控电缆进给设备

权利要求书

1.一种通讯工程电缆铺设用柔性气控电缆进给设备，其特征在于：包括底座（1）、双向自适应进给支撑组件（2）、升降调节组件（3）和动态气控柔性夹紧循环进给机构（4），所述双向自适应进给支撑组件（2）设于底座（1）上，所述升降调节组件（3）设于底座（1）上壁一侧，所述动态气控柔性夹紧循环进给机构（4）设于升降调节组件（3）上，所述动态气控柔性夹紧循环进给机构（4）包括链条式进给传动组件（5）、气控式动态夹紧组件（6）和自夹紧气控组件（7），所述链条式进给传动组件（5）设于升降调节组件（3）一侧，所述气控式动态夹紧组件（6）阵列设于链条式进给传动组件（5）上，所述自夹紧气控组件（7）设于气控式动态夹紧组件（6）上；

所述双向自适应进给支撑组件（2）包括横向固定板（8）、横向夹紧弹簧（9）、进给支撑块（10）、进给滑动座（11）、竖向缓冲弹簧（12）、平面进给滚轴（13）和斜面进给滚轴（62），所述横向固定板（8）对称设于底座（1）上壁，所述进给滑动座（11）对称设于底座（1）上壁，所述进给滑动座（11）内侧壁呈斜面设置，所述进给滑动座（11）设于横向固定板（8）内，所述横向夹紧弹簧（9）阵列设于横向固定板（8）侧壁，所述横向夹紧弹簧（9）另一端设于进给滑动座（11）外侧壁，所述进给滑动座（11）斜面两端对称设有限位滑槽（14），所述进给支撑块（10）设于进给滑动座（11）之间，所述进给支撑块（10）侧壁两两对称设有限位滑块（15），所述限位滑块（15）设于限位滑槽（14）内，所述进给滑动座（11）设有滚轴斜面放置槽（61），所述斜面进给滚轴（62）阵列设于滚轴斜面放置槽（61）内，所述竖向缓冲弹簧（12）阵列设于底座（1）上壁，所述竖向缓冲弹簧（12）设于进给滑动座（11）之间，所述竖向缓冲弹簧（12）设于进给支撑块（10）下壁，所述平面进给滚轴（13）阵列设于进给支撑块（10）上壁；

所述升降调节组件（3）包括升降支撑立板（16）、升降螺纹柱（17）、升降滑块（18）、升降旋转电机（19）和升降支撑肋板（20），所述升降支撑立板（16）设于底座（1）上壁，所述升降支撑立板（16）侧壁设有升降滑槽（63），所述升降螺纹柱（17）下端转动设于升降滑槽（63）内底壁，所述升降螺纹柱（17）另一端贯穿升降滑槽（63）上壁，所述升降旋转电机（19）设于升降支撑立板（16）上壁中部，所述升降旋转电机（19）与升降螺纹柱（17）连接，所述升降滑块（18）设于升降滑槽（63）内，所述升降滑块（18）与升降螺纹柱（17）通过螺纹连接，所述升降支撑肋板（20）设于升降滑块（18）一侧侧壁，所述升降支撑肋板（20）呈U字型设置；

所述链条式进给传动组件（5）包括进给轨道（21）、进给传动链条（22）、进给传动链轮（23）、进给主动旋转轴（24）、支撑滑柱（25）、电机支撑板（26）和进给旋转电机（27），所述进给轨道（21）设于升降支撑肋板（20）上，所述进给传动链轮（23）设于进给主动旋转轴（24）两端，所述进给传动链条（22）设于进给轨道（21）内侧壁，所述进给传动链条（22）与进给传动链轮（23）啮合连接，所述进给轨道（21）内侧壁设有支撑滑槽（28），所述支撑滑柱（25）阵列设于进给传动链条（22）外侧侧壁，所述支撑滑柱（25）设于支撑滑槽（28）内，所述电机支撑板（26）设于进给轨道（21）两端内侧壁，所述进给主动旋转轴（24）设于电机支撑板（26）内侧壁之间，进给主动旋转轴（24）一端贯穿电机支撑板（26），所述进给旋转电机（27）设于电机支撑板（26）外侧壁，所述进给旋转电机（27）与进给主动旋转轴（24）连接；

所述气控式动态夹紧组件（6）包括进给夹紧箍（29）、进给夹紧控制腔体（30）、进给放置块（31）、夹紧控制体（32）、夹紧连接固定块（33）、进给控制弹簧（34）、进给控制滑块（35）、进给齿轮旋转轴（36）、进给夹紧齿轮（37）、联动中介齿轮（38）、联动齿轮轴（39）、进给夹紧齿条（40）和充气连接组件（41），所述进给放置块（31）阵列设于进给传动链条（22）内侧壁，所述进给夹紧控制腔体（30）设于进给放置块（31）下壁，所述进给夹紧控制腔体（30）下壁设有传动安装槽（42），所述进给齿轮旋转轴（36）对称设于传动安装槽（42）内侧壁之间，所述进给夹紧齿轮（37）设于进给齿轮旋转轴（36）上，所述夹紧连接固定块（33）对称设于进给齿轮旋转轴（36）两端面，所述进给夹紧箍（29）一端设于夹紧连接固定块（33）上，所述夹紧控制体（32）设于进给放置块（31）上壁，所述进给夹紧控制腔体（30）、进给放置块（31）和夹紧控制体（32）内设有进给控制滑槽（64），所述进给控制滑块（35）设于进给控制滑槽（64）内，所述进给夹紧齿条（40）设于进给控制滑槽（64）内，所述进给夹紧齿条（40）一端设于进给控制滑块（35）下壁，所述联动齿轮轴（39）对称设于传动安装槽（42）内侧壁之间，所述联动中介齿轮（38）设于联动齿轮轴（39）上，所述联动中介齿轮（38）设于进给夹紧齿轮（37）与进给夹紧齿条（40）之间，所述联动中介齿轮（38）与进给夹紧齿轮（37）啮合，所述联动中介齿轮（38）与进给夹紧齿条（40）啮合，所述进给控制弹簧（34）设于进给控制滑槽（64）内，所述进给控制弹簧（34）设于进给控制滑块（35）上壁和进给控制滑槽（64）内上壁之间，所述充气连接组件（41）设于进给夹紧控制腔体（30）上；

所述自夹紧气控组件（7）包括夹紧控制轴（43）、连接控制轴（44）、气控弹簧（45）和密封挡板（46），所述夹紧控制体（32）两端设有弹簧放置孔（47），所述弹簧放置孔（47）为盲孔，所述弹簧放置孔（47）底壁设有连接控制孔（48），所述连接控制孔（48）与进给控制滑槽（64）连通，所述气控弹簧（45）一端设于弹簧放置孔（47）底壁，所述夹紧控制轴（43）设于弹簧放置孔（47）内，所述夹紧控制轴（43）一端设于气控弹簧（45）另一端，所述进给轨道（21）内侧壁设有循环气控滑槽（49），所述夹紧控制轴（43）另一端设于循环气控滑槽（49）内，所述连接控制轴（44）一端设于夹紧控制轴（43）一端，所述连接控制轴（44）贯穿连接控制孔（48），所述密封挡板（46）设于进给控制滑槽（64）内，所述密封挡板（46）设于连接控制轴（44）另一端，所述连接控制轴（44）靠近密封挡板（46）处外壁阵列设有通气孔二（50），所述夹紧控制轴（43）一端外壁阵列设有通气孔一（51），所述夹紧控制轴（43）和连接控制轴（44）内设有连接通孔（52），所述连接通孔（52）与通气孔一（51）连通，所述连接通孔（52）与通气孔二（50）连通；

所述充气连接组件（41）包括充气泵（53）、充气管一（54）、充气管二（55）、泵体支撑架（56）、管道支撑架（65）和充气支管（57），所述泵体支撑架（56）呈倒U字型设置，所述泵体支撑架（56）设于夹紧控制体（32）上壁，所述充气泵（53）设于泵体支撑架（56）上，所述充气管二（55）呈轨道型设置，所述充气管二（55）设于夹紧控制体（32）内侧，所述管道支撑架（65）一端设于进给放置块（31）上，所述管道支撑架（65）另一端设于充气管二（55）上，所述充气管一（54）一端设于充气管二（55）上，所述充气管一（54）另一端与充气泵（53）连接，所述充气支管（57）一端与充气管二（55）连接，所述充气支管（57）另一端设于夹紧控制体（32）上壁，所述充气支管（57）与进给控制滑槽（64）连通；

所述循环气控滑槽（49）上部分内底壁设有控制凸起（58），所述控制凸起（58）与循环气控滑槽（49）内底壁相切。