[发明专利]一种生猪屠宰废水处理方法

权利要求书

1.一种生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、废水预处理：待宰圈废水和生产及生活污水分别进入第一格栅（1）和第二格栅（4），过滤处理，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，栅渣外运另行处理，第一格栅（1）和第二格栅（4）过滤后的废水分别进入截粪池（2）和集水井（5），然后经泵提升进入第一固液分离机（3）和第二固液分离机（6），去除细小杂物及粪便，出水一并进入调节池（7）；

B、隔油沉淀：废水在调节池（7）中进行混合均匀，调节水质水量，调节pH=6-9，调节池（7）出水进入隔油沉淀池（8），去除污水中的悬浮物和动植物油，经隔油沉淀处理后，废水流至平流气浮池（9）；

C、气浮处理：在平流气浮池（9）内投加30-80mg/L PAC和2-5mg/L PAM，去除废水中大部分的悬浮物和动植物油，出水进入中间水池（10）暂存，随后进入HA-UBF器（11）；

D、HA-UBF反应：向HA-UBF器（11）中投加具有投加具有水解酸化菌、产甲烷菌菌种、亚硝化菌及厌氧氨氧化菌的活性污泥，通过水解酸化作用及产甲烷作用，去除大部分有机物，同时将难降解大分子有机物转化降解小分子有机物，处理后的废水经第一三通（24）分别进入第一缺氧池（12）和第二缺氧池（14）；

E、两级A/O反应：HA-UBF器（11）处理后的废水依次进入第一缺氧池（12）、第一接触氧化池（13）、第二缺氧池（14）和第二接触氧化池（15），进行两级A/O反应，降解去除大部分污染物CODcr、氨氮、总氮及总磷，第二接触氧化池（15）出水进入二沉池（16）；

F、沉淀絮凝：废水在二沉池（16）实现泥水分离，二沉池（16）的污泥经第二三通（25）分别进入第一缺氧池（12）和污泥浓缩池（20），二沉池（16）出水进入絮凝反应池（17），向絮凝反应池（17）内投加PAC和PAM，PAC加药量为20-50mg/L，PAM加药量为1-3mg/L，絮凝反应0.5-1h，反应混合液进入高效沉淀池（18），水力停留1-2h，进行深度沉淀，去除水中悬浮物及残留的磷酸盐；

G、消毒：高效沉淀池（18）的出水进入消毒池（19），消毒池（19）包括经管道相连通的消毒区及解毒区，在消毒区内投加5-10mg/L含氯消毒剂或过氧化消毒剂，含氯消毒剂或过氧化消毒剂杀死废水中的致病菌，废水在消毒池（19）水力停留1-2h，其中，消毒区停留30min以上，消毒区出水进入解毒区，解毒区内设有充氧曝气系统，加速余氯的降解消散，同时为水体充氧，使出水清澈，消毒池出水达到一级A排放标准，直接外排；

H、污泥处理：二沉池（16）和高效沉淀池（18）中的污泥进入到污泥浓缩池（20）浓缩，浓缩后污泥进入到脱水机（21）进行脱水，向脱水机（21）投加2-5mg/L PAM，脱出后的干污泥外运处置，滤液进入到截粪池（2）再次过滤。

2.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的HA-UBF器（11）按1:1-4:1的比例进行分流，分别进入第一缺氧池（12）和第二缺氧池（14），在第一缺氧池（12），HA-UBF（11）带来的亚硝酸盐最先被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体，第二接触氧化池（15）回流来的硝酸盐也被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体，从第二缺氧池（14）和二沉池（16）回流来的聚磷菌在厌氧条件下释磷并吸收碳源储存内碳源；第一缺氧池（12）的出水进入第一接触氧化池（13），生物膜及水体中的硝化菌将废水中的氨氮转化为硝酸盐，聚磷菌在好氧条件下，利用内碳源并过量吸磷储存于细胞内；第一接触氧化池（13）的出水进入第二缺氧池（14），第一接触氧化池（13）生成的硝酸盐被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体；第二缺氧池（14）的出水进入第二接触氧化池（15），生物膜及水体中的硝化菌将废水中残留的氨氮转化为硝酸盐，第二接触氧化池（15）的出水进入二沉池（16）实现泥水分离，第二缺氧池（14）和第二接触氧化池（15）的混合液回流至第一缺氧池（12），通过微生物的作用及排泥，降解去除大部分污染物CODcr、氨氮、总氮及总磷。

3.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的调节池（7）和隔油沉淀池（8）池底均设有曝气装置，罗茨鼓风机（22）出风口经管道与曝气装置进风口相连通，用于对调节池（7）和隔油沉淀池（8）内废水进行气体搅拌，充分反应。