[发明专利]多孔陶瓷管基体及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔陶瓷管基体，其特征在于，由以下组分按照质量百分比组成，82％～97％的骨料，0％～15％的造孔剂，3％的增韧剂，合计100％。

2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷管基体，其特征在于，骨料选用粉煤灰、黄土和铝矾土，按照莫来相的硅、铝比例为3：2来确定骨料中各成分的比例；造孔剂选用碳酸钙、淀粉、碳粉、碳酸钠之一；增韧剂选用聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羧丙基甲基纤维素、瓜尔胶之一。

3.一种权利要求1-2任一所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1，称取原料，依次研磨、过筛后混合均匀，得到粉料；

步骤2，将粉料与蒸馏水混合均匀，并在水浴条件下加热搅拌得到泥料；

步骤3，将泥料进行陈化；

步骤4，将陈化后的泥料进行挤压成型，制成管式陶瓷基体生坯；

步骤5，将管式陶瓷基体生坯进行烧结，得到多孔陶瓷管基体。

4.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，过筛时采用200～300目筛网过筛。

5.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤2的步骤包括：

2.1)将蒸馏水加入粉料中，粉料和蒸馏水的质量比为1.5～2：1；

2.2)用搅拌器搅拌粉料和蒸馏水0.5～1.5h，搅拌速度为1200～1800r/min，使其充分混合形成混合物；

2.3)将混合物置于100℃恒温水浴锅中保温，同时利用搅拌器搅拌30～50min，得到含水率在15％～20％的泥料。

6.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤3的步骤包括：3.1)将泥料取出后制成团状；

3.2)将团状泥料放入25℃的生化培养箱中陈化24h，陈化完成。

7.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤4的步骤包括：4.1)将步骤3陈化后的泥料放入挤泥机中；

4.2)通过挤压成型的方式，施加10MPa压力，挤出直径为15mm，厚度为3mm的管状生胚，去除两端不均匀部分，得到长度为10cm的管状湿坯；

4.3)将管状湿坯置于生化培养箱中在50℃干燥2h，湿度控制在45％～50％RH，得到管式陶瓷基体生坯。

8.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤5的具体过程为：5.1)将管式陶瓷基体生坯置于马弗炉中烧结；

5.2)将烧结完成的产品随炉自然冷却至室温，得到管式陶瓷基体；烧结具体过程为：首先，采用3～5℃/min速率均匀升温至1100℃～1300℃；其次，保温2h；最后，采用4～6℃/min的速率降温直至温度达到500℃后，停止烧结，随炉冷却至室温。