[发明专利]实现MWT电池正面栅线细线化的印刷方法

说明书

本发明提供了一种实现MWT电池正面栅线细线化的印刷方法，包括依次进行的丝网前工序、丝网一道印刷、丝网二道印刷、丝网三道印刷和栅线细线化印刷和烧结，所述的栅线细线化印刷先将MWT电池正面图形，以开孔点为中心，旋转45°后形成新的图形；将旋转后的图形，按平行于印刷方向和垂直于印刷方向的图形进行拆分，分为两步印刷；第一次印刷图形均为平行于印刷方向的细栅线，印刷完成后将硅片旋转90°第二次印刷细栅线，此时第二次印刷的细栅线亦平行于印刷方向。本发明可叠加无网结网版进行印刷，降低成本，提高效率。

技术领域

本发明涉及MWT电池领域，具体是一种实现MWT电池正面栅线细线化的印刷方法。

背景技术

MWT电池是一种在硅片上进行打孔，通过将浆料填充电极点，将负极点引到电池背面的电池设计，MWT第一道印刷填孔浆料形成负极点，第二道印刷背银浆料形成正极点，第三道印刷背面铝背场，第四道印刷正面栅线，前3道印刷均是在硅片的背面印刷，经过翻转后，第四道在硅片正面印刷。

目前常规电池片采用无网结网版，细栅线设计线宽已经降至18um，具有更大的提效降本空间。现有的MWT电池正面栅线印刷方式细栅线与印刷方向均存在45°夹角，如图1所示，因无网结网版印刷技术需要细栅线平行于印刷方向，现有MWT电池无法叠加无网结网版印刷。为保证栅线的完整性，无法叠加无网结网版设计线宽无法降低至26um以下。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种实现MWT电池正面栅线细线化的印刷方法，可叠加无网结网版进行印刷，降低成本，提高效率。

本发明包括依次进行的丝网前工序、丝网一道印刷、丝网二道印刷、丝网三道印刷和栅线细线化印刷和烧结，印刷完成后，进入烧结炉烧结，完成电池的生产。

所述的栅线细线化印刷先将MWT电池正面图形，以开孔点为中心，旋转45°后形成新的图形；将旋转后的图形，按平行于印刷方向和垂直于印刷方向的图形进行拆分，分为两步印刷；第一次印刷图形均为平行于印刷方向的细栅线，印刷完成后将硅片旋转90°第二次印刷细栅线，此时第二次印刷的细栅线亦平行于印刷方向。

此时由于两次印刷细栅线均为平行于印刷方向，网版可以采用无网结网版，以达到降低成本，提高效率的目的。

进一步改进，所述的丝网一道印刷堵孔负电极点。

进一步改进，所述的丝网二道印刷正电极点。

进一步改进，所述的丝网三道印刷铝背场。

进一步改进，所述的两次栅线细线化印刷过程中间，硅片进入烘箱进行烘干。

进一步改进，所述的两次栅线细线化印刷过程中间，硅片通过旋转台进行旋转。

本发明有益效果在于：

因无网结网版印刷技术需要细栅线平行于印刷方向，现有MWT电池无法叠加无网结网版印刷，本发明由于两次印刷细栅线均为平行于印刷方向，可叠加无网结网版进行印刷，可进一步降低成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为目前MWT电池正面栅线。

图2为旋转后图形。

图3为栅线细线化一次印刷图形。

图4为栅线细线化二次印刷图形。

图5为栅线细线化一次印刷图形局部放大图。

图中的箭头均表示印刷方向。

具体实施方式