[发明专利]槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置

说明书

本发明提供了一种槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置，包括第一导热板、导热管和第二导热板，所述盐泵的膨胀节为圆柱形，所述第一导热板套接在所述膨胀节的外侧；所述第二导热板设置在所述储热罐的底部，并通过所述导热管与所述第一导热板相连；所述第二导热板吸收所述储热罐的底部的热量，通过所述导热管将热量传输至所述第一导热板，并由所述第一导热板对所述膨胀节进行加热。本发明的技术方案，能够简单地实现膨胀节加热保温的目的，导热性能好，耐腐蚀，提高设备使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本发明涉及光热电站的技术领域，具体而言，涉及一种槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置。

背景技术

目前，槽式光热电站储热系统的储热和放热通过使用多台盐泵进行介质输送来实现。如图1所示，储热罐500设有多个盐泵510，在盐泵510上部轴承和储热罐500过度段设有膨胀节520(盐泵平台530下方)。由于储热熔盐在220℃以下会凝结，如果膨胀节520位置的温度低于220℃，则盐泵510的轴承动静部分可能会发生抱死现象，导致盐泵510无法启动。为了维持膨胀节处的温度，目前的主要方法是在膨胀节520处安装铠甲式高温电伴热进行加热，加热方式功耗高。由于盐泵510运行时的振动及盐气腐蚀，电伴热的故障率较高，使用寿命短，维护量及维护成本高，并且维修困难。

发明内容

本发明提供了一种槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置，能够简单地实现膨胀节加热保温的目的，导热性能好，耐腐蚀，提高设备使用寿命，降低维护成本。

本发明提供了一种槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置，包括第一导热板、导热管和第二导热板，

所述盐泵的膨胀节为圆柱形，所述第一导热板套接在所述膨胀节的外侧；

所述第二导热板设置在所述储热罐的底部，并通过所述导热管与所述第一导热板相连；

所述第二导热板吸收所述储热罐的底部的热量，通过所述导热管将热量传输至所述第一导热板，并由所述第一导热板对所述膨胀节进行加热。

进一步地，所述第一导热板为具有预设厚度和预设高度的套筒。

进一步地，所述套筒的内径大于所述膨胀节的外径。

进一步地，所述套筒由2个半圆弧形导热件拼接形成。

进一步地，所述第二导热板套接在所述盐泵的底部，或者设置在所述储热罐内壁上。

进一步地，当所述第二导热板套接在所述盐泵的底部时，所述导热管包裹所述盐泵的本体。

进一步地，当所述第二导热板设置在所述储热罐内壁上时，所述导热管沿所述储热罐的外壁设置。

进一步地，当所述导热管沿所述储热罐的外壁设置时，所述加热装置还包括用于固定所述导热管的固定件。

进一步地，所述第一导热板与所述导热管之间以及所述导热管与所述第二导热板之间采用焊接方式连接。

进一步地，所述第一导热板、所述导热管和所述第二导热板为铝材。

应用本发明的技术方案，能够简单地实现膨胀节加热保温的目的，导热性能好，耐腐蚀，提高设备使用寿命，降低维护成本。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示出了现有技术储热罐的结构示意图；

图2示出了实施例一的槽式光热电站储热罐的盐泵膨胀节的加热装置的结构示意图；