[发明专利]一种高速全自动倒毛机

说明书

本申请涉及一种高速全自动倒毛机，涉及毛线加工设备技术领域；其包括机架，所述机架上设置有若干个送线装置和收线装置，所述机架的侧壁设置有若干个上蜡组件，所述上蜡组件设置于所述送线装置和所述收线装置之间，所述上蜡组件包括连接杆、两个固定杆、两个蜡筒，两个所述固定杆设置于所述连接杆远离所述机架的一侧，两个所述蜡筒设置于两个所述固定杆之间，所述连接杆远离所述固定杆的一侧固定连接有燕尾块，所述机架的侧壁开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽，所述机架的侧壁设置有若干个驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的端部与所述连接杆相连，以驱动所述燕尾块移动；本申请具有充分利用蜡筒上的蜡的效果。

技术领域

本申请涉及毛线加工设备技术领域，尤其是涉及一种高速全自动倒毛机。

背景技术

毛线在进行纺织加工之前需要利用倒毛机进行倒毛操作，从而给毛线的外表面加一次蜡，目的是使得毛线更加的顺滑，便于后续的加工。

公告号为CN209871996U的中国专利公开了一种倒线机及其送线装置，包括主机架、设置在主机架一侧的侧机架，侧机架上设置有卷线盘，卷线盘上可安装呈圆台状的毛线卷，卷线盘的纵截面设置呈阶梯型，卷线盘中部设置有可供毛线卷通过的插接杆，插接杆上套接有用于将毛线卷限位的限位件，上蜡装置包括设置在主机架上的蜡筒支架、传动架和导向架，蜡筒支架设置有两个，传动架、蜡筒支架和导向架先后排列呈直线，导向架靠近收线装置；使用时将毛线卷安装在插接杆上，再将可根据毛线卷的规格卡接在卷线盘上，形成第一次紧固，再通过限位件对毛线卷内部进行二次限位，则在倒毛加工时，毛线卷基本不发生转动，从而实现固定毛线卷的效果。

针对上述中的相关技术，发明人发现上蜡装置对毛线进行上蜡时，毛线一直与蜡筒上的同一位置接触，使得蜡筒上其他位置的蜡没有得到充分利用，从而造成蜡筒的浪费，故有待改善。

发明内容

为了充分利用蜡筒上的蜡，本申请提供一种高速全自动倒毛机。

本申请提供的一种高速全自动倒毛机采用如下的技术方案：

一种高速全自动倒毛机，包括机架，所述机架上设置有若干个送线装置和收线装置，所述机架的侧壁设置有若干个上蜡组件，所述上蜡组件设置于所述送线装置和所述收线装置之间，所述上蜡组件包括连接杆、两个固定杆、两个蜡筒，两个所述固定杆设置于所述连接杆远离所述机架的一侧，两个所述蜡筒设置于两个所述固定杆之间，所述连接杆远离所述固定杆的一侧固定连接有燕尾块，所述机架的侧壁开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽，所述机架的侧壁设置有若干个驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的端部与所述连接杆相连，以驱动所述燕尾块移动。

通过采用上述技术方案，倒毛机对毛线进行倒毛处理时，毛线依次绕过两个蜡筒，使得毛线的两侧均能进行上蜡，并且驱动气缸驱动燕尾块沿燕尾槽的长度方向移动，以驱使蜡筒沿轴向往复运动，从而使得改变蜡筒表面的蜡与毛线的接触位置，进而使得蜡筒上的蜡能够得到充分利用。

作为优选，两个所述蜡筒的一端均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的端部均贯穿其中一个所述固定杆，所述调节杆的侧壁沿周向开设有若干个限位槽，其中一个所述固定杆的内部开设有滑移孔，所述滑移孔的内部滑动连接有用于插设于所述限位槽内的限位杆。

通过采用上述技术方案，调节杆的转动带动蜡筒发生转动，以便调节蜡筒上的蜡与毛线的接触位置，进一步使得蜡筒表面的蜡能够对毛线进行上蜡，进一步使得蜡筒上的蜡能够得到充分利用；然后通过将限位杆的端部插设于限位槽内，以便固定调节杆的位置，从而固定蜡筒的位置。

作为优选，所述限位杆的侧壁固定套设有定位环，其中一个所述固定杆的内部开设有供所述定位环滑移的定位槽，所述定位槽的顶壁固定连接有第一磁性件，所述第一磁性件与所述定位环相互靠近的一侧磁性相吸，所述定位槽的底壁固定连接有第二磁性件，所述第二磁性件与所述定位环相互靠近的一侧磁性相吸。