[发明专利]一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺

权利要求书

1.一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于：沿着煤流走向设置原煤筛分分级模块、块煤分选模块、末煤深度脱粉模块、末煤分选模块、煤泥脱水模块、干燥模块、掺配模块七个模块，具体工艺流程如下：

原煤筛分分级模块：原煤经原煤分级筛进行分级，大于筛孔尺寸的物料成为筛上物，小于筛孔尺寸的物料成为筛下物，筛上物进入块煤分选模块，筛下物进入末煤深度脱粉模块；

块煤分选模块：将原煤筛分分级模块中原煤分级筛筛上物，进入块煤分选设备中进行分选，分选得到的轻产物进入块精煤脱介筛进行脱水脱介，块精煤脱介筛的筛上产物为块精煤产品；分选得到的重产物进入块矸石脱介筛进行脱水脱介，块矸石脱介筛的筛上产物得到块矸石产品；块精煤脱介筛和块矸石脱介筛的筛下稀介质进入块煤磁选机进行介质回收，块精煤脱介筛和块矸石脱介筛的筛下合介进入块煤合格介质桶；块煤磁选机的磁选精矿进入块煤合格介质桶，磁选尾矿进入煤泥脱水模块；

末煤深度脱粉模块：将原煤筛分分级模块中原煤分级筛的筛下物，进行两次脱粉；首先进入一次干法脱粉筛进行脱粉，一次脱粉筛的筛下物为粉煤，进入干燥模块或直接销售；一次脱粉筛的筛上物进入二次湿法脱粉筛进行二次脱粉，二次脱粉筛的筛下物进入煤泥脱水模块，二次脱粉筛的筛上物进入末煤分选模块；

末煤分选模块：将二次脱粉筛的筛上物进入末煤分选设备中进行分选，分选得到的轻产物进入末精煤脱介筛进行脱水脱介，末精煤脱介筛的筛上产物进入末精煤离心机中进行脱水，脱水后的产物为末精煤产品，离心液进入煤泥脱水模块；分选得到的重产物进入末矸石脱介筛进行脱水脱介，末矸石脱介筛的筛上产物得到末矸石产品；末精煤脱介筛和末矸石脱介筛的筛下稀介质进入末煤磁选机进行介质回收，末精煤脱介筛和末矸石脱介筛的筛下合介进入末煤合格介质桶；末煤磁选机的磁选精矿进入末煤合格介质桶，磁选尾矿进入煤泥脱水模块；

煤泥脱水模块：来自块煤分选模块的磁选尾矿、末煤分选模块中的离心液和磁选尾矿和二次脱粉筛的筛下物进入浓缩旋流器进行浓缩，旋流器的底流进入高频筛或弧形筛进行一次脱水，筛上产物进入煤泥离心机进行二次脱水，煤泥离心机脱水后的产物进入干燥模块；浓缩旋流器溢流、高频筛或弧形筛筛下物、煤泥离心机离心液进入浓缩机中进行沉降，浓缩机底流进入压滤机进行压滤脱水，脱水后的产物进入干燥模块，浓缩机溢流、压滤机滤液作为循环水在生产过程中重复使用；

干燥模块：来自煤泥脱水模块的煤泥和末煤深度筛分模块的粉煤一起进入干燥模块进行干燥，干燥过程中先将煤泥进行破碎，然后进行干燥，干燥后的产物进入掺配模块；

掺配模块：来自干燥模块的物料经皮带运输，掺配到精煤产品中或直接作为粉煤销售。

2.根据权利要求1所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述原煤筛分分级模块中的原煤分级筛为单层筛面，筛面为刚性筛面或刚柔耦合弹性筛面，原煤分级筛的筛孔尺寸为50mm、25mm或13mm中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述块煤分选模块、末煤分选模块是以50mm、25mm或13mm为界限，将原煤进行分级入选。

4.根据权利要求1所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述块煤分选模块、末煤分选模块中，块煤分选设备为浅槽重介质分选机，末煤分选设备为旋流器或浅槽重介质分选机。

5.根据权利要求1所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述末煤深度脱粉模块将原煤进行了两次脱粉，一次干法脱粉筛和二次湿法脱粉筛的筛孔尺寸均为2mm或1mm。

6.根据权利要求1或5所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述末煤深度脱粉模块中，一次干法脱粉筛的筛面采用弛张筛面，二次湿法脱粉筛的筛面采用弛张筛面或刚柔耦合弹性筛面。

7.根据权利要求1所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述干燥模块中，当粉煤水分含量较低时，不进行干燥，直接作为产品进行销售；干燥模块所采用的干燥设备是旋翼干燥机或回转滚筒烘干机中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种粘湿动力煤分级入选的煤泥无量化工艺，其特征在于，所述掺配模块中，干燥后的物料掺配到精煤产品中或直接作为粉煤销售；或者根据产品质量要求，一部分掺配到块精煤、末精煤产品中，一部分作为粉煤销售。