[发明专利]一种含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法

权利要求书

1.一种含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)铁、镍和/或钴合金常压溶解：将铁、镍和/或钴合金加入水后，再加入硫酸铁溶液，然后在密闭条件下加热溶解，得到产物1；

(2)产物1过滤：将所述产物1过滤，得到滤液1和滤渣1，滤渣1返回步骤(1)中继续溶解；

(3)沉淀镍、钴：向所述滤液1中加入硫化亚铁，加热反应，得到产物2；

(4)产物2过滤：将所述产物2过滤，得到滤液2和滤渣2；

(5)滤渣2加压氧浸：将所述滤渣2打浆后，加压氧浸，得到硫酸镍和/或硫酸钴的混合溶液，将混合溶液萃取提纯、蒸发浓缩后得到硫酸镍和/或硫酸钴；

(6)滤液2加压氧化：向所述滤液2中加入pH调节剂调整pH后，加压氧化，得到产物3；将所述产物3过滤，得到滤液3和滤渣3；

(7)滤液3循环回用：将所述滤液3循环回用于步骤(1)中；

(8)滤渣3精制：将所述滤渣3焙烧、洗涤、烘干后获得铁精粉。

2.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(1)中，

水和铁、镍和/或钴合金的液固比为0.5-6：1；

体系中，硫酸铁溶液的浓度为1.0-4.0mol/L。

3.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(1)中，

加热溶解的温度为60-110℃，反应至体系中的Fe³⁺浓度低于0.2mol/L时停止反应；

所述铁、镍和/或钴合金为颗粒或块状铁、镍和/或钴合金。

4.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(3)中，

硫化亚铁的加入量为铁、镍和/或钴合金中镍和/或钴离子生成NiS和/或CoS沉淀理论用量的120-300％；加热反应的温度为80-120℃，时间为1-5小时，pH值为1-3。

5.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(5)中，

水和滤渣2的液固比为2-6：1；

加压氧浸的温度为100～200℃，反应压力为0.2～1.8MPa，反应时间为1-4小时。

6.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(6)中，

pH调节剂选自氢氧化钠或碳酸钠中的至少一种；

调整pH值为2.0～6.0；

加压氧化的温度为110～200℃，反应压力为0.4～1.8MPa，反应时间为2-6小时。

7.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

步骤(7)中，

滤液3循环回用时，先蒸发浓缩，再循环回用于步骤(1)中。

8.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

所述铁、镍和/或钴合金为铁镍合金时，

镍含量在10-50wt％；

铁含量在50-90wt％。

9.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

所述铁、镍和/或钴合金为铁钴合金时，

钴含量在10-50wt％；

铁含量在50-90wt％。

10.根据权利要求1所述的含铁、镍和/或钴合金料资源化综合利用的方法，其特征在于，

所述铁、镍和/或钴合金为铁镍钴合金时，

镍含量在5-40wt％；

铁含量在50-90wt％；

钴含量在5-40wt％；

优选为：

镍含量在10-30wt％；

铁含量在60-80wt％；

钴含量在10-30wt％。