[发明专利]一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法

说明书

本发明涉及一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法，属于玻璃生产技术领域。该全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法，包括以下步骤：步骤1：对第二底板定位件和第一底板定位件进行组装；步骤2：对第一矩形管定位安装板、第二矩形管定位安装板进行组装；步骤3：将矩形管与底板进行焊接；步骤4：在工装件上安装梯形板。活动架安装的过程中，可同时对数个部件进行组装和焊接，方便快捷、操作简便，大幅缩短了活动架组装焊接过程的工艺周期，而且部件之间定位精准使焊接效率高。

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法。

背景技术

全自动吊挂拉边机是玻璃浮法线控制玻璃成型的关键设备，拉边机在生产线上采取多组成对使用，每条线拉边机数量约20台左右。拉边机其活动架主要负责引导拉边杆的升降作用；

如图1所示，现有的拉边机的活动架在组装焊接工艺在存在焊接不方便，不能对数个部件进行组装和焊接，组装操作繁琐，而且组焊件存在对称度的问题和而且位置尺寸要求高，存在一定的组焊难度，活动架组装焊接过程的变长，而且部件之间定位不精准，使焊接效率变低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法，包括以下步骤：

步骤1：对第二底板定位件和第一底板定位件进行组装；

步骤2：对第一矩形管定位安装板、第二矩形管定位安装板进行组装；

步骤3：将矩形管与底板进行焊接；

步骤4：在工装件上安装梯形板。

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，在底座的一侧安装第一基板，底座的另一侧安装第二基板，使第二基板与第一基板存在高度差，再在第一基板上通过安装块安装内板定位件，再将矩形管垂直套在内板定位件上，再在矩形管内安装内板，将内板的四周与矩形管的内壁焊接；

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，步骤中1在第二基板上对称安装支撑架，在两个支撑架靠近内板定位件的侧面上安装第二底板定位件，再在第二底板定位件的一端垂直焊接第一底板定位件，使第二底板定位件与第一底板定位件之间呈直角，再在第一底板定位件和第二底板定位件上安装底板；

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，步骤中2在第一基板的一侧安装两个第一矩形管定位安装板，在第一基板的另一侧安装两个第二矩形管定位安装板，第二矩形管定位安装板与第一矩形管定位安装板对称安装，第二矩形管定位安装板与第一矩形管定位安装板之间的距离与矩形管的外径相适配，再在第二矩形管定位安装板、第一矩形管定位安装板异于第二底板定位件的一侧分别安装工装件，再在矩形管内焊接安装内板，再横向放置矩形管使矩形管的一侧紧贴底板的侧面；

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，步骤4中在工装件上安装梯形板，再将梯形板分别与第二矩形管定位安装板、第一矩形管定位安装板、工装件焊接。

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，所述第一基板、内板定位件和第二基板互相平行。

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，所述第一底板定位件、第二底板定位件分别与第一基板、第二基板垂直。

作为本发明的一种全自动吊挂拉边器活动架组合焊接方法优选技术方案，步骤3中内板定位件与第一基板之间的高度差使内板与内板定位件贴合。