[发明专利]一种化纤加工用控油型上油装置

说明书

本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是一种化纤加工用控油型上油装置，包括油箱及上油机构，所述上油机构用于将油箱中的油剂喷洒在化纤丝上，在油箱内设置有控油板，在控油板上方设置有压板，所述控油板与压板之间存在间隙，上油机构输出的化纤丝从压板与控油板之间的间隙穿过，所述压板和控油板对穿过的化纤丝产生压力用于对化纤丝内部控油。本发明所得到的一种化纤加工用控油型上油装置，通过上油机构为化纤丝上油，油箱内腔的一侧通过控油板，控油板与压板配合对化纤丝施加压力，能够对化纤进行控油处理，保证了化纤上油质量的同时也避免了油液的浪费，节约了使用者的成本，也避免了油液对工作台造成的污染，具有很好的应用价值。

技术领域

本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是一种化纤加工用控油型上油装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化学纤维的生产加工过程中，需要对其进行上油处理，上油就是将化纤的表面加入一些油液，然后油液渗入整体内部，化纤上油的优点在于增加纤维的集束性，这样可以减少毛羽、毛丝的产生，增加丝束强度，提高织造效率和质量，也提高柔顺性，让丝束柔软，增加手感，还有一定的抗静电效果，提高织造效率和质量。

传统的化纤加工用上油设备，一般是将化纤经过油液即完成上油这个工序，但是这样上油方式并不是很好，化纤在经过油液后，表面含有大量的油液，多余的油液会在化纤的表面的滴落，污染整个工作台，还有就是油液过多也会造成大量油液的浪费，增加上油工序的成本，且过多的油液也会对化纤后续的加工造成影响。

发明内容

本发明为了解决上述技术不足而提供一种化纤加工用控油型上油装置，能对上油后的化纤丝进行控油，以确保化纤丝表面油剂适量。

本发明公开了一种化纤加工用控油型上油装置，包括油箱及上油机构，所述上油机构用于将油箱中的油剂喷洒在化纤丝上，在油箱内设置有控油板，在控油板上方设置有压板，所述控油板与压板之间存在间隙，上油机构输出的化纤丝从压板与控油板之间的间隙穿过，所述压板和控油板对穿过的化纤丝产生压力用于对化纤丝内部控油。

上油机构用于将油箱中的油剂喷洒在化纤丝上，实现上油。至于上油机构所处的位置具体不作限定。上油后的化纤丝经过控油板和压板之间的间隙时，在压板和控油板的压力作用下，化纤丝表面及内部部分油剂被挤压出，并从控油板流回油箱，实现对化纤丝表面油剂量的控制。通过压板与所述控油板之间的间隙大小及其作用在化纤丝上的压力可以实现对化纤丝表面油剂量的控制。

所述控油板上表面内凹形成内腔，所述内腔的底部为平面结构，所述压板的下端面位于控油板的内腔内部，且压板的下端面与内腔的底部的平面结构之间存在间隙，所述化纤丝从该间隙穿过；在控油板的内腔侧壁上设置有导油管，所述导油管与所述控油板的内腔侧壁连接处的位置低于所述压板对应处的控油板的内腔底部的位置，所述导油管与控油板的内腔连通，在控油板内腔外部的导油管上设置有清洁筒盖，所述清洁桶盖的表面设置有若干过滤网孔。所述控油板内凹形成内腔，并在内腔与所述压板之间形成供化纤丝穿过的间隙，而被挤压出来的油剂可以在内腔内部并顺着导油管流入油箱，且进入油箱前会经过所述清洁筒盖上的过滤网孔进行过滤，确保油剂的清洁。

所述清洁筒盖的第一端部封闭，所述清洁筒盖的第二端部插接在导油管内部，在导油管和清洁筒盖的第二端部的侧壁上均设置有对应的插销孔，在插销孔内穿设有卡杆，所述卡杆的端部进入清洁筒盖上的插销孔内部。该结构的设计，能使得清洁筒盖与所述导油管连接更加牢固，而且清洁筒盖的取下也比较方便，仅需要将卡杆拔出插销孔即可。