[发明专利]一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统及方法

说明书

本申请属于压缩机技术领域，特别是涉及一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统及方法。往复压缩机的最大静摩擦力矩与压缩机启动扭矩的求取、电机选型息息相关。对于往复压缩机最大静摩擦力矩的测量，目前尚无较为科学系统的测量方法。本申请提供了一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统，包括位移标定组件，所述位移标定组件与位移测量组件连接，所述往复压缩机包括飞轮，所述位移标定组件与飞轮连接；所述位移标定组件用于监测飞轮发生转动时产生的位移，通过所述位移计算最大静摩擦力矩。精度高、成本低、操作简单。

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，特别是涉及一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统及方法。

背景技术

压缩机是一种提高气体压力或输送气体的机械，可将原动机的动力转化为气体压力能，被称为“通用机械”。在现代工业中，石油炼制、气体输送等行业广泛应用各种类型的压缩机，而以煤、石油、天然气为原料的化学工业更是与压缩机密不可分，另外在医疗、交通、国防等其他领域也具有举足轻重的地位。压缩机的种类非常繁多，其中往复式压缩机是发展历史最长和应用范围最广的压缩机之一，它依靠改变气体体积来提高气体压力，具有压比高、压力流量覆盖范围广等优点。

相对与其他机械设备，压缩机的功率较大，企业的大型化发展使压缩机处理的气量大为增加，由此大型压缩机的驱动功率可高达数百千瓦，甚至数千千瓦，而压缩机常用电机进行驱动，故对电机的要求较高。压缩机应用场合多种多样，不同场合的压缩机尺寸、排气量、功率等也各不相同，所以针对不同的使用场合及压缩机特性，需要进行电机选型。大功率电机的选型是一件十分重要的事，功率过小时无法提供足够的扭矩以驱动压缩机的正常启动与运行，而功率过大时又引起不必要的浪费，所以选取合适的电机是十分必要的。选取电机时最重要的一步便是对压缩机启动扭矩的求取，启动扭矩是一条以转速为横坐标、扭矩为纵坐标的曲线，表征压缩机在启动阶段，转速从零升至额定转速的过程中各个转速下所需的驱动扭矩。求取启动扭矩的过程中会发现，在压缩机刚启动、即转速为零时，其扭矩大小即为该压缩机的最大静摩擦力矩。

目前对于往复压缩机的最大静摩擦力矩的测量尚无较为系统科学的测量方法。使用拉力计进行测量时，一方面临界转动点难以把握，另一方面力的方向也难以保证严格沿切线方向，存在较大误差。而使用扭矩仪等仪器进行测量又涉及到仪器在压缩机曲轴部件的拆装，而压缩机曲轴部件的拆装工作量大，使得这种方式极为不便，综合测量成本较高。

发明内容

1.要解决的技术问题

基于目前对于往复压缩机的最大静摩擦力矩的测量尚无较为系统科学的测量方法。使用拉力计进行测量时，一方面临界转动点难以把握，另一方面力的方向也难以保证严格沿切线方向，存在较大误差。而使用扭矩仪等仪器进行测量又涉及到仪器在压缩机曲轴部件的拆装，而压缩机曲轴部件的拆装工作量大，使得这种方式极为不便，综合测量成本较高的问题，本申请提供了一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统及方法。

2.技术方案

为了达到上述的目的，本申请提供了一种往复压缩机最大静摩擦力矩测量系统，包括位移标定组件，所述位移标定组件与位移测量组件连接，所述往复压缩机包括飞轮，所述位移标定组件与飞轮连接；所述位移标定组件用于监测飞轮发生转动时产生的位移，通过所述位移计算最大静摩擦力矩。

本申请提供的另一种实施方式为：所述位移标定组件包括滑杆，所述滑杆与重物机构活动连接，所述重物机构能够在所述滑杆内滑动，所述滑杆一端与所述飞轮连接。

本申请提供的另一种实施方式为：所述滑杆上设置有长度刻度。

本申请提供的另一种实施方式为：所述重物机构包括滚轮，所述滑杆通过所述滚轮与所述重物连接，所述滚轮设置于所述滑杆内。

本申请提供的另一种实施方式为：所述位移测量组件为位移传感器，所述位移传感器与所述滑杆另一端连接。