[发明专利]一种翅片管和翅片管的生产装置以及该翅片管的生产方法

说明书

本发明涉及一种翅片管和翅片管的生产装置以及该翅片管的生产方法，包括：由控制面板控制两个第二电动缸向下带动弧形夹持块运动，使得两个弧形夹持块向下对管体的左右两端进行夹持固定；开启伺服电机A，使得伺服电机A带动环状块旋转，再通过电动液压推杆带动切削刀向下运动并对环状块的表面进行切削；当环状块外壁的一段部位完成了燕翅的生产工作后，再由伺服电机A控制伺服电机B开启，并由丝杠螺母带动多个切削刀横向移动至环状块的另一段燕翅生产部位。本发明便于生产翅片管，生产效率高，且在生产翅片管的过程中能根据生产需求，让管子外的翅片具有特定间距，从而满足不同生产需求，适用范围广，方便人们生产翅片管。

技术领域

本发明涉及翅片管生产加工技术领域，特别是涉及一种翅片管和翅片管的生产装置以及该翅片管的生产方法。

背景技术

翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。当前，翅片管的生产过程大多为，预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工的方式，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用最早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件，这种通过人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的，然而，这种通过人工将翅片一个个压入管子外表面的方式不仅降低了工作效率，而且这种通过人工方法将翅片的压入力有限，因此套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象，无疑会降低翅片管的换热效率，影响翅片管的使用效果。

发明内容

本发明提供了一种翅片管和翅片管的生产装置以及该翅片管的生产方法，解决了现有技术中的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种翅片管和翅片管的生产装置，包括支撑架，所述支撑架内腔设有两个U型旋转架，且两个所述U型旋转架呈对称设置，其中一个所述U型旋转架上连接有轴承座，所述轴承座的内腔固定连接有杆体，所述杆体远离轴承座的一端连接有第一电动缸，所述支撑架的侧壁上与另一个所述U型旋转架位置对应处固定连接有伺服电机A，所述伺服电机A输出轴通过第一轴承与支撑架转动连接，所述U型旋转架内腔的顶部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸远离所连接U型旋转架的一端连接有固定座，所述固定座上连接有弧形夹持块，所述U型旋转架内腔的底部固定连接有C型搁置座，所述支撑架的后端面上设有翅片切刀部件，所述支撑架的侧壁上还连接有控制面板，两个所述U型旋转架之间设有管体，所述管体的外周套接固定有环状块。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述伺服电机A的输出轴与相对应的U型旋转架固定连接，所述第一电动缸远离所连接杆体的一端与支撑架内腔的侧壁相连接，所述管体的两端分别设置于两个C型搁置座的内腔之中，所述弧形夹持块的内腔固定连接有具有弹性的防滑片。

进一步，所述翅片切刀部件包括立架，所述立架的顶部横向贯穿开设有直线导槽，所述立架的顶部设有驱动调节机构，所述调节机构上设有刀组件。

进一步，所述驱动调节机构包括与直线导槽相适配的随动滑块，所述随动滑块上贯穿设有螺母孔，所述螺母孔内固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母内活动连接有丝杠，且所述丝杠的两端均延伸出丝杠螺母的内腔，所述丝杠的左右两侧均设有侧位板，且所述丝杠的两端分别通过第二轴承与各自所对应的侧位板转动连接，其中一个所述侧位板的侧壁上固定连接有伺服电机B，且所述伺服电机B的输出轴贯穿所对应的侧位板并与丝杠的端部相连接，所述随动滑块的底端固定连接有电动液压推杆，两个所述侧位板均与立架相连接。

进一步，所述电动液压推杆设置于立架内腔的上方，且所述随动滑块的底端穿过直线导槽并固定连接于立架的顶端上。