[发明专利]一种燃气轮机空心叶片喷涂用装夹工装

说明书

本发明公开了一种燃气轮机空心叶片喷涂用装夹工装，包括夹具，所述夹具主要由匣体和盖板组成；所述匣体具有顶部和一侧侧部分别呈敞口结构的型腔，型腔内具有沿着侧部敞口成型、能够匹配于所要装夹空心叶片的叶根部分轮廓的定位榫槽，所要装夹的空心叶片通过叶根部分经侧部敞口装入/退出型腔，空心叶片的叶身部分从型腔的顶部敞口向外延伸出；所述盖板通过紧固件以可拆卸结构连接于匣体的侧部敞口处，对匣体的侧部敞口封堵/解封。本发明针对于燃气轮机空心叶片的特殊性，具有装夹操作轻松、方便、高效的特点，同时具有装夹精度高、稳定性好的特点，能够对所要喷涂的空心叶片实现高精度、高效率、高稳定性装夹。

技术领域

本发明涉及零件涂装加工用的装夹设备，具体是一种燃气轮机空心叶片喷涂作业用的装夹工装。

背景技术

随着燃气轮机（Gas Turbine）不断向“更高效率与更低排放”方向的发展，燃气进口温度也越来越高，例如J型燃气轮机的燃气进口温度已高达1650℃。这种高温、高压的极端工况环境，对服役于涡轮段的涡轮叶片，提出了更为严苛的高技术要求。

为了满足运行技术要求，有效延缓涡轮叶片在服役工况下的热腐蚀及高温氧化，延长其使用寿命，除了采用更为先进的高温合金材料制成内部具有冷却气道的空心叶片结构之外，还需在叶片的表面制备抗氧化、耐腐蚀的热障涂层（TBC），这也是目前最为有效可行的技术措施。可见，热障涂层的制备好坏，直接关系着空心叶片在燃气轮机内服役的有效性和安全性。

目前，燃气轮机空心叶片表面的热障涂层制备，是以自动化喷涂的机器人对装夹好的空心叶片实现对应喷涂完成的。这就要求装夹工装对空心叶片能够形成稳定、可靠地夹持效果，以保障喷涂质量。

空心叶片喷涂常见的装夹工装，其夹具主要由能够容纳空心叶片叶根部分的框型基架，以及排布于该框型基架上、能够对叶根部分进行夹持的多个夹紧件组成，例如中国专利文献公开的“叶片喷涂夹具”（公开号CN 203061345，公开日2013年07月17日）等。此类装夹工装的夹具，因没有对空心叶片的叶根部分形成可靠地适配性，使得装夹精度和稳定性较差，若要提高装夹精度和稳定性，就得反复调整空心叶片叶根部分在框型基架内的装夹受力点，即便如此也很难使同批次所装夹的各空心叶片基本保持同样的装夹精度，从而不利于高效率、高质量的批量化自动喷涂。

发明内容

本发明的技术目的在于：针对上述燃气轮机空心叶片的特殊性及现有喷涂装夹工装的技术不足，提供一种能够对所要喷涂的燃气轮机空心叶片以高精度、高效率、高稳定性实现装夹的装夹工装。

本发明的技术目的通过下述技术方案实现：一种燃气轮机空心叶片喷涂用装夹工装，包括夹具，所述夹具主要由匣体和盖板组成；

所述匣体具有顶部和一侧侧部分别呈敞口结构的型腔，所述型腔内具有沿着侧部敞口成型、能够匹配于所要装夹空心叶片的叶根部分轮廓的定位榫槽，所要装夹的空心叶片通过叶根部分经侧部敞口装入/退出所述型腔，空心叶片的叶身部分从所述型腔的顶部敞口向外延伸出；

所述盖板通过紧固件以可拆卸结构连接于所述匣体的侧部敞口处，对所述匣体的侧部敞口封堵/解封。

上述技术措施，针对于燃气轮机空心叶片的特殊性，形成了能够与空心叶片的叶根部分轮廓相适配性的夹具，该夹具的匣体通过定位榫槽与装入其内的叶根部分有效吻合，装夹精度高、稳定性好，使空心叶片在匣体上形成了“抽屉式”装夹，装夹操作轻松、方便、高效，即能够对所要喷涂的空心叶片实现高精度、高效率、高稳定性装夹，有利于对空心叶片进行高效率、高质量的批量化自动喷涂作业。

作为优选方案之一，所述匣体内的定位榫槽，与装入的空心叶片叶根部分，以全型线贴合结构配合。该技术措施能够进一步可靠地提高对空心叶片装夹的精度和稳定性。

作为优选方案之一，所述匣体和所述盖板的顶部，对应于经所述定位榫槽所装夹空心叶片的叶根缘板，分别延伸至所述叶片缘板处。