[发明专利]一种PB复合管及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种PB复合管，其特征在于，从外至内依次包括防腐外层、保温层和工作内层，所述工作内层由聚丁烯材料制成，所述保温层由聚乙烯发泡塑料制成，所述防腐外层由高密度聚乙烯材料制成；所述高密度聚乙烯材料包括如下重量份的组分：HDPE 90～100份、抗氧剂0.1～0.5份、紫外线吸收剂0.1～0.5份、分散剂0.1～0.5份、抗冲击剂3～8份、大蒜素4～8份、辣椒素1～10份和荧光剂0.05～0.2份。

2.如权利要求1所述的PB复合管，其特征在于，所述聚丁烯材料包括如下重量份的组分：PB 80～90份、玻璃纤维10～15份、硅烷偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、润滑剂0.1～0.5份和硅酮母粒1～5份。

3.如权利要求1所述的PB复合管，其特征在于，所述聚乙烯发泡塑料包括如下重量份的组分：聚乙烯85～95份、发泡剂7～12份、碳酸氢钙7～12份、氧化石墨烯10～20份、改性添加剂5～10份和硅烷偶联剂3～8份。

4.如权利要求3所述的PB复合管，其特征在于，所述改性添加剂由(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇酸酯、对二氯苯和二茂铁制成。

5.如权利要求4所述的PB复合管，其特征在于，所述改性添加剂中，(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺、聚乙二醇酸酯、对二氯苯与二茂铁的质量比为(2.5～3.5):(0.5～1.5):(0.4～0.6):(0.1～0.3)。

6.如权利要求1～5任一项所述的PB复合管，其特征在于，所述PB复合管中，防腐外层与保温层之间通过覆膜工艺粘接，保温层和工作内层之间通过胶黏剂粘接。

7.如权利要求1～5任一项所述的PB复合管，其特征在于，所述PB复合管中，防腐外层的壁厚为0.5～0.8mm，保温层的壁厚为8～10mm，工作内层的壁厚为2.8～3.1mm。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的PB复合管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按照聚丁烯材料的配方将原料组分混合均匀，然后加入挤出机中，挤出形成初形内层管，挤出机的工作温度为140～170℃，真空冷却定径，得到内层管；

(2)在内层管的外表面均匀覆盖一层胶黏剂；

(3)按照聚乙烯发泡塑料的配方将原料组分混合均匀，熔融混炼后加入挤出机中，挤出形成圆筒状的保温层并覆盖在已涂胶黏剂的内层管的外表面上，挤出机的工作温度为160～195℃；

(4)按照高密度聚乙烯材料的配方将原料组分混合均匀，然后加入挤出机中，挤出形成圆筒状的防腐外层并覆盖在保温层的外表面上，挤出机的工作温度为170～195℃，冷却定型，制得所述PB复合管。

9.如权利要求1～7任一项所述的PB复合管在温泉输送中的应用。

10.一种温泉输送管，其特征在于，包括采用如权利要求1～7任一项所述的PB复合管制成。