[发明专利]一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖及其制备方法

说明书

本申请提供了一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖及其制备方法，由电熔致密刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、氧化锆、氧化铝超细粉、结合剂按如下百分比配置而成：电熔致密刚玉：粒度5‑3mm，9‑15％；粒度3‑1mm，33‑41％；粒度1‑0.074mm，4‑10％；粒度＜0.074mm，18‑27％；镁铝尖晶石：粒度1‑0.074mm，6‑12％；粒度＜0.074mm，3‑9％；电熔镁砂4‑8％；氧化锆粉3‑6％；氧化铝超细粉1‑5％；外加结合剂3‑5％。本申请实施例提供的奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖，选择适合的原材料，采用科学的颗粒级配，制备出一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖，该耐火砖在高温条件下具有较好的抗扭折性能和耐磨性能能，同时又具有较高的耐压强度和耐高温强度，相比于现用耐火砖使用寿命提高了1‑3倍，长寿节能，经济效益和社会效益突出。

技术领域

本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及到一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖及其制备方法。

背景技术

奥斯麦特炉是澳大利亚奥斯麦特有限公司开发的用于冶炼铜、铅、锡及渣烟化等的专利技术装置，由于它具有操作简单、易于自动化控制、生产能力大、污染少、烟气可制酸和耗能低等特点，非常符合现代冶金工业炉发展的方向。奥斯麦特炉用顶吹浸没喷枪工艺已经在有色金属和贵金属以及高温处理各种废料的商业生产中得到广泛应用，富氧空气和燃料通过喷枪喷入并在喷枪尖端燃烧，给炉子提供热量，通过调整供给喷枪的燃料和氧的比例以及加入的还原剂煤与物料的比例来控制氧化和还原的程度。奥斯麦特炉是一个高的圆柱形设备，奥斯麦特炉在负压条件下操作，能够产生高温的飞溅残渣。因此，奥斯麦特炉的内衬的选择将决定整个系统连续运转的周期，提高生产效率和经济效益。

目前，内衬材料一般采用铬渣砖或铬刚玉砖，此两种砖的抗酸蚀能力不够突出，使用周期比较短。因此，本领域技术人员提供了一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本申请的目的就在于提供一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖及其制备方法，通过电熔致密刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、氧化锆、氧化铝超细粉、结合剂的合理配比，制备一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖，该耐火砖具有抗酸蚀、高耐磨、耐剥落和高效节能等特点，相比于现用耐火砖使用寿命提高了1-3倍，长寿节能，经济效益和社会效益突出。

本申请采用的技术方案如下：一种奥斯麦特炉用抗酸蚀长寿耐火砖，由电熔致密刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、氧化锆、氧化铝超细粉、结合剂按如下百分比配置而成：

此外添加结合剂，所述结合剂的加入量为上述组分总重量的3-5％。

更进一步的技术方案是，所述结合剂为磷酸溶液，所述磷酸溶液中磷酸含量为70％。

更进一步的技术方案是，所述电熔致密刚玉中Al₂O₃不低于99.5％，Fe₂O₃不高于0.2％。

更进一步的技术方案是，所述镁铝尖晶石中MgO不低于28％，Al2O3不低于65％，Fe2O3不高于0.6％。

更进一步的技术方案是，所述电熔镁砂中MgO不低于98％，Fe₂O₃不高于0.5％。

更进一步的技术方案是，所述氧化锆粉中ZrO₂不低于95％，Fe₂O₃不高于0.5％。

更进一步的技术方案是，所述氧化铝超细粉中Al₂O₃不低于99.5％，Fe₂O₃不高于0.2％。