[发明专利]一种一水硫酸亚铁料浆配浆系统

说明书

本发明公开了一种一水硫酸亚铁料浆配浆系统，属于硫酸法钛白粉生产领域，解决了传统技术中生产转晶体时间较长、蒸汽和浓硫酸消耗较高的问题，其包括浆料分配器，所述浆料分配器连接有离心模块，所述离心模块连接有加热转晶模块，所述加热转晶模块连接有料浆处理模块，所述料浆处理模块连接有运输模块，所述浆料处理连接所述离心模块，实现了降低生产成本，提高生产系统稳定的技术效果。

技术领域

本发明属于硫酸法钛白粉生产领域，具体涉及一种一水硫酸亚铁料浆配浆系统。

背景技术

钛白粉，是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。其中钛白粉在在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中均有重要用途。

目前世界上大部分生产力仍使用硫酸法生产钛白粉，每生产1t钛白粉产生3～4t七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁制备成一水硫酸亚铁常见的方法有1.饱和七水硫酸亚铁加热至90℃-130℃重结晶，析出一水硫酸亚铁后离心过滤分离，这种方法需要消耗较多的热量，其中饱和七水硫酸亚铁配浆使用纯净水或者一水硫酸亚铁母液；2.用质量分数为50％以上的硫酸强制脱水得到一水硫酸亚铁，这种方法消耗的浓硫酸较多；3.使用乙醇脱水制得一水硫酸亚铁。国内现在普遍使用一水硫酸亚铁母液配浆后经过蒸汽加热重结晶，再经过离心分离得到一水硫酸亚铁，现需一种处理七水硫酸亚铁的系统，实现降低生产成本，生产系统稳定的效果，能够具有较好的发展趋势。

发明内容

针对现有技术中生产转晶体时间较长、蒸汽和浓硫酸消耗较高的问题，本发明提供一种一水硫酸亚铁料浆配浆系统，其目的在于：降低生产成本，提高生产系统稳定性。

本发明采用的技术方案如下：

一种一水硫酸亚铁料浆配浆系统，包括浆料分配器，所述浆料分配器连接有离心模块，所述离心模块连接有加热转晶模块，所述加热转晶模块连接有料浆处理模块，所述料浆处理模块连接有运输模块，所述加热转晶模块连接所述离心模块。

采用上述方案，可通过浆料分配器将硫酸法生产钛白粉过程中产生的七水硫酸亚铁分配至后续装置，通过离心模块能够将七水硫酸亚铁固液分离，初步提取七水硫酸亚铁，后续加热转晶模块能够析出一水硫酸亚铁，一水硫酸亚铁析出后，通过运输模块可将物料进行输送，其中加热转晶模块与离心模块连接，能够将部分一水硫酸亚铁料浆返回至离心模块，通过该步骤，缩短了一水硫酸亚铁化学反应，同时降低了蒸汽损耗，并减少了转晶时间，起到了节能降耗、压缩成本的技术效果。

所述离心模块包括双推离心机，所述双推离心机连接有一号皮运机，所述一号皮运机连接有离心亚铁配浆槽，所述离心亚铁配浆槽连接有亚铁料浆输送泵。

采用上述方案，可通过双推离心机将含有七水硫酸亚铁进行固液分离，得到七水硫酸亚铁颗粒，方便后续配置浆料，保证了七水硫酸亚铁浆料的纯度。

所述加热转晶模块包括依次连接的一级加热转晶槽和二级加热转晶槽。

采用上述方案，可通过一级加热转晶槽、二级加热转晶槽得到固体一水硫酸亚铁。

所述料浆处理模块包括依次连接的一水料浆缓冲槽、刮刀离心机，所述刮刀离心机的一端连接所述运输模块，另一端连接有母液处理模块，所述一水浆料缓冲槽连接所述离心亚铁配浆槽。

采用上述方案，可通过刮刀离心机分离离心模块得到的固体一水硫酸亚铁和滤液，通过该种结构，能够对集中处理滤液盒固体一水硫酸亚铁颗粒，提高了转晶产物的收集和处理效率。

所述母液处理模块包括一水母液溜槽，所述一水母液溜槽连接有一水母液地槽，所述一水母液地槽连接有中和池。

采用上述方案，能够对刮刀离心机中得到的滤液进行集中处理，并通过中和池对滤液进行无害化，实现了绿色环保的技术效果。

所述运输模块包括二号皮运机与三号皮运机。